在制砂機的使用過程中，如果出現設備生產效果沒有達到預期，這個時候首先想到的肯定是機器的質量不好或者性能有問題等，其實出現這一現象可能是由于操作不當的問題，可能與性能和質量是沒關系的。

制砂設備廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。錘頭為整體式結構的制砂機，錘頭直接通過穿桿連接在轉子上面。這種結構，錘頭在破碎過程中后會產生較大的受力，而容易磨損錘頭。

制砂機機體擺動特別劇烈可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大，制砂機在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。

該制砂機設備具備著粗碎，粗磨等功能。對于反擊板和錘頭之間的間隙是可以調節(jié)的，其目的是可以改變物料的大小的，其出料粒度是可以在二十之三十毫米之間是可以靈活調節(jié)的。

制砂機在工作的過程中，會出現各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現震動的現象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設備定期檢查和維修。

傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結構簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復合型等。 以上的介紹就是關于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。

新型制砂機在其渦流腔內部采用氣流自循環(huán)裝置，從而降低了外排風量，不僅可以減少粉塵污染，還可以提高工作效率。

經常與制砂機生產線打交道的人們都知道在制砂生產線中能夠跟好破碎制砂的設備有制砂機設備，熟知人工砂生產的業(yè)內人士知道，人工砂生產并不是單單靠一臺制砂機就可以完成的，換句話說制砂設備包含著破碎機和制砂機等多種機械。

砂石的生產離不開砂石骨料生產線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機又是重中之重。因此為助力傳統(tǒng)砂石骨料產業(yè)快速轉型升級，實現向機制砂石骨料模式的轉變

物料粘度

粘度比較大的物料，在加工過程中很容易粘附在制砂機內壁上，如果不及時清理干凈，將嚴重影響到制砂機的產量、效率，進而影響到出砂量。

制砂機設備在將大塊物料破碎成目標砂石和制砂設備在制砂過程所產生的大量粉塵，不及時處理的話，會嚴重影響環(huán)境和工作人員的身體健康，如何才能盡量避免這一問題呢，很簡單就是水源，所以說制砂生產線上的水源一定要充足，同時洗砂設備在工作時如果沒有充足的水源，生產出來的砂石，如鵝卵石制砂機加工的人工鵝卵石，石英石制砂機加工出來裝修材料的不到有效沖洗是很難向客戶交差。現在制砂機行業(yè)已經將設備的性能進行了很好的完善，制砂機的使用也越來越廣泛了。除了在制砂生產線之外制砂機在其他多個領域都有很好的拓展。制砂機在發(fā)展過程中逐漸的被認可，它處理砂石的能力比較強，在不斷的升級中它適合加工的砂石物料也越來越多。在制砂機設備安裝的時候就有很多因素被決定，所以制砂機的安裝要找人士或者是制砂機廠家的技術員進行上門安裝，只有正確的安裝才能提高設備生產效率以及后期的使用壽命，才能保證安裝不會對后期的使用操作造成不利的影響。