鋅合金化學(xué)成膜

鉻酸鹽處理可以提高鋅合金產(chǎn)品的耐腐蝕性，增加產(chǎn)品表面的美觀度。使產(chǎn)品表面生成一層保護(hù)膜、從而隔絕鋅合金與空氣中的氣體反應(yīng)、延長(zhǎng)了鋅合金的抗腐蝕能力，由于不容易氧化使鋅合金鑄件更容易上漆和著色、增加結(jié)合力。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子銅合金自動(dòng)拋光機(jī)價(jià)格設(shè)備、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金特點(diǎn)

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金、盡量避免鋅合金里面含有鉛、鎘、錫、否則會(huì)對(duì)鋅合金產(chǎn)生不利影響。

按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類(lèi)。鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車(chē)零件外殼等。

不同鋅合號(hào)對(duì)應(yīng)的應(yīng)用特性

Zamak 3: 良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能。

              應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

Zamak 5: 良好的流動(dòng)性和好的機(jī)械性能。

              應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車(chē)配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。

Zamak 2: 用于對(duì)機(jī)械性能有特殊要求、對(duì)硬度要求高、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。

ZA8: 良好的流動(dòng)性和尺寸穩(wěn)定性，但流動(dòng)性較差。

               應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件，如電器件。

Superloy: 流動(dòng)性佳，應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復(fù)雜的工件，如電器元件及其盒體。

            不同的鋅合金有不同的物理和機(jī)械特性，這樣為壓鑄件設(shè)計(jì)提供了選擇的空間。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子銅合金自動(dòng)拋光機(jī)價(jià)格設(shè)備、可以有效對(duì)鋅合金拋光、去毛刺、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金除氧化膜

鋅合金除氧化膜

浸蝕鋅合金壓鑄件經(jīng)除油后表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜。這層膜不能用強(qiáng)酸溶液處理，因?yàn)閺?qiáng)酸會(huì)使富鋅相優(yōu)先溶解，使工件基體表面產(chǎn)生孔穴，使孔內(nèi)留有殘液不易清洗掉，引起鍍層起泡、脫皮等質(zhì)量問(wèn)題。在浸蝕處理時(shí)，混合液的濃度和操作時(shí)間必須加以嚴(yán)格控制。浸蝕時(shí)間短，除不盡氧化膜;過(guò)長(zhǎng)，則造成基體表面過(guò)腐蝕，產(chǎn)生疏松膜、掛灰。當(dāng)大于8W/L時(shí),鋅合金壓鑄件在65～70°C下連續(xù)工作5min,會(huì)產(chǎn)生較明顯的失光失重,在富鋁相鋁優(yōu)先溶解,會(huì)造成麻點(diǎn),甚至起泡。這種掛灰很難用水清洗掉，嚴(yán)重影響后續(xù)電鍍質(zhì)量，這是鋅合金壓鑄件電鍍成品率不高的重要原因之一。當(dāng)工件經(jīng)浸蝕后出現(xiàn)掛灰時(shí)，可以采用草酸(15g/L)和磺基水楊酸(15g/L)組成的清洗液，室溫下浸漬5min左右，即可除去該腐蝕膜掛灰，從而有效保證浸蝕質(zhì)量。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子銅合金自動(dòng)拋光機(jī)價(jià)格設(shè)備、可以有效對(duì)銅合金自動(dòng)拋光機(jī)價(jià)格、去毛刺、披鋒、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。