石墨鑄套具有銅無(wú)法比擬的特性

石墨鑄套具有以下銅無(wú)法比擬的特性：

加工速度：高速銑粗加工較銅3倍，高速銑精加工較銅快5倍；

重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持；

可加工性好，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型；

可減少單個(gè)電極的數(shù)量，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極；

熱穩(wěn)定性好，不變形無(wú)加工毛刺。

石墨鑄套具有銅無(wú)法比擬的特性。

石墨模具在實(shí)際中應(yīng)用

作耐磨和潤(rùn)滑材料：許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨制品材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，勿需加入潤(rùn)滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。

作耐腐蝕材料：石墨模具具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨模具，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)。

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨模具的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。

合理的選擇刀具的幾何角度

　　石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減少刀具的震動(dòng)，石墨工件也不容易崩缺。

　　前角，采用負(fù)前角加工石墨時(shí)，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù)前角值的減小，后刀面磨損的面積

變化不大，但總體是較少的趨勢(shì)，采用正前角加工時(shí)，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大，增加了切削震動(dòng)，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，震動(dòng)也較大。

　　后角，如果后角增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過(guò)大后，切削的震動(dòng)加強(qiáng)。

　　石墨模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)石墨模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。石墨模具的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變石墨模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。目前在石墨模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。在傳統(tǒng)熱處理工藝中影響強(qiáng)化效果的技術(shù)因素，在激光相變強(qiáng)化中所起的作用發(fā)生了很大變化。