石墨模具對(duì)金剛石鋸片刀頭質(zhì)量有何影響

在人造金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結(jié)過程當(dāng)中，石墨模具擔(dān)負(fù)的是發(fā)熱元件和模具支撐雙重作用，石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣，石墨性能參數(shù)的波動(dòng)大小，都是直接的影響人造金剛石刀頭尺寸的精度，外觀形狀，刀頭中粘結(jié)劑的波動(dòng)大小，都是會(huì)直接的影響到期尺寸精度，外表形狀以及刀頭中粘結(jié)劑的含量，基體材料的硬度，抗彎強(qiáng)度，對(duì)于金剛石的包鑲能力，以及刀頭切割性能和使用壽命。如果要進(jìn)一步提高石墨模具的抗氧化需要在在特定的設(shè)備中減壓的方法來進(jìn)行。

1、石墨體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強(qiáng)度的影響：在石墨熱壓燒結(jié)的過程中模具支撐作用時(shí)候，要求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強(qiáng)度是越高越好，體積密度大于1.75g/cm3。作為模具的丫頭，抗彎強(qiáng)度的高低也是更加重要，如果石墨體積密度變低，硬度、抗折、抗壓強(qiáng)度也會(huì)相應(yīng)的變低，使用過程中會(huì)更加容易斷裂或者是折斷。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。

2、石墨開口氣孔率的影響：為了保證刀頭的光潔度，除了模具本身表面的光潔要高之外，還要要求石墨的顆粒結(jié)構(gòu)要細(xì)，開口氣孔率越小越為好，一般情況下應(yīng)該要小于13%。

金剛石石墨模具在國內(nèi)將會(huì)大展拳腳

目前金剛石石墨模具在工業(yè)上對(duì)于人類的生活以及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，很多的產(chǎn)品部門的發(fā)展壯大，需要依賴其工業(yè)技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，在國內(nèi)行業(yè)中投入大量的人力和財(cái)力來發(fā)展金剛石石墨模具行業(yè)。

在中國對(duì)于模具行業(yè)的發(fā)展也是十分的重視，模具生產(chǎn)水品的高低，已經(jīng)是成為了衡量工業(yè)水平高低的標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟮某潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量效益以及新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

針對(duì)于未來模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，誰可以在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)于模具的制作，就可以贏得客戶，贏得所謂的市場(chǎng)，金剛石石墨模具以各個(gè)方面優(yōu)越的性能，已經(jīng)是在模具行業(yè)確立了重要的主導(dǎo)位置以及未來的發(fā)展趨勢(shì)。

石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿的侵蝕。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。

石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。擁有先進(jìn)的數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備及加工中心，生產(chǎn)技術(shù)精湛，檢測(cè)手段完備。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。