機(jī)器設(shè)備上采用了各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺(jué)系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。自動(dòng)化加工設(shè)備符合通用標(biāo)準(zhǔn)，能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與交換，使生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等協(xié)調(diào)工作。采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

通過(guò)擦拭、清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，以維護(hù)和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)條件，稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)。自動(dòng)化設(shè)備是在計(jì)算機(jī)的控制與調(diào)度下，按照設(shè)計(jì)要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件，完成設(shè)計(jì)及管理的任務(wù)。自動(dòng)化具有很多優(yōu)勢(shì)，不僅在生產(chǎn)力上有所提高，對(duì)于工作質(zhì)量、產(chǎn)品使用的可靠性和安全性以及調(diào)整與維修方面都有一定的幫助。

自動(dòng)化設(shè)備多是指的是單體機(jī)（單臺(tái)設(shè)備），或線體線（流水線），控制一個(gè)或多個(gè)裝置動(dòng)作，利用傳感器或反饋元件來(lái)判斷任務(wù)是否完成，完成一個(gè)任務(wù)或多個(gè)任務(wù)。自動(dòng)化設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)部件由數(shù)字信號(hào)進(jìn)行控制，加工指令和加工代碼由上層計(jì)算機(jī)獲得，從而使自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備的加工設(shè)備可自動(dòng)進(jìn)行加工。機(jī)器設(shè)備上采用了各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺(jué)系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。