筒體、端蓋、齒露的安裝

　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機裝入，在組裝筒體之前要對筒體進行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對齊之后穿上大約1/4數量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對所有的螺栓進行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進行擰緊，這樣球磨機筒體和端蓋的組裝就完成了。

球磨機內部通風狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機通風作用在于一是及時將磨內細粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機機內當物料水分偏大而磨機通風不良時，磨內水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致磨機產量下降，粉磨電耗上升。

如果不適當的增加給礦量就會使磨機產品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機可能會引起“脹肚”現象即過負荷，此時磨機聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機恢復正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會出現排礦粒度變細返砂量減少。當給礦量顯著不足的時候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質和襯板的無益耗損。

  當給礦量不變時，給礦粒度的增大或變小也會產生與給礦量多或減少時相似的現象。 因此磨機在正常工作時，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動太大，只有這樣才能得到好的生產指標。 球磨機能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察，一般出現波動大的情況都發(fā)生在交接班的時候，因此一定要對一些地方進行仔細檢查，檢查項有：磨機主軸承和傳動軸承、分級機的傳動系統(tǒng)及給礦機的運轉情況、潤滑油量是否充足、了解磨礦介質補加情況、礦倉中礦石的儲量、磨機排礦、分級機溢流和返砂是否正常，只有細心做到這些，才能保證球磨機的平穩(wěn)運行，生產指標穩(wěn)定。

球磨機設備在生產過程中可能會出現的故障有很多種，故障較嚴重，需停機甚至更換配件，有的只需稍作調整即可進行生產。大多數球磨機等大型礦山設備是24小時工作的，設備停機，會嚴重影響企業(yè)的生產與效益。因而我們一般不愿看到球磨機設備停機，但在一些特殊情況下，球磨機須及時停機，否則造成球磨機造成嚴重的后果。當球磨機設備需停機卻強制運行時，會出現更加嚴重的故障，甚至造成事故，下面我們看看都有哪些情況需球磨機停機?遇到一些故障，如潤滑系統(tǒng)、供電系統(tǒng)發(fā)生故障，或者設備本身出現故障，當這些故障不能在運行的條件下處理時，就需進行停機維修。還有一些其他情況也需停機。