紅薯淀粉打粉機(jī)精淀粉乳的離心脫水

紅薯淀粉打粉機(jī)精淀粉乳的離心脫水

淀粉機(jī)精淀粉乳的離心脫水：

如今許多加工廠大多數(shù)用立式離心機(jī)，開(kāi)展精淀粉乳脫水。

1.立式離心機(jī)的原理：精淀粉乳進(jìn)到離心機(jī)內(nèi)，因?yàn)橄蛐牧Φ墓π?，淀粉乳勻稱(chēng)地遍布在壓濾機(jī)濾布上，滲瀝液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁的孔洞排出來(lái)。淀粉層做到一定的薄厚時(shí)終止進(jìn)料，液壓提升機(jī)使升高將淀粉刮下來(lái)，由倒料口排出來(lái)。

2.紅薯淀粉打粉機(jī)工作內(nèi)容：精淀粉乳泵入低位罐，運(yùn)用位差進(jìn)到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)（進(jìn)料），根據(jù)離心甩干-進(jìn)料-離心甩干等流程循環(huán)反復(fù)。各步實(shí)際操作時(shí)間自主設(shè)置，根據(jù)繼電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，一般操縱在3~5min。 淀粉乳脫水應(yīng)選用“滿滿法”，即每一次進(jìn)料都放滿轉(zhuǎn)鼓。因?yàn)辂熧|(zhì)比例低于淀粉，在離心甩干時(shí)麩質(zhì)液從轉(zhuǎn)鼓上溢而排出來(lái)主機(jī)，有益于減少制成品淀粉的蛋白含水量。

本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)淀粉機(jī)，有需求和技術(shù)上的問(wèn)題可以隨時(shí)來(lái)電，歡迎廣大新老客戶前來(lái)咨詢。

紅薯淀粉打粉機(jī)是個(gè)體專(zhuān)業(yè)戶的理想產(chǎn)品

紅薯淀粉打粉機(jī)屬全封閉式環(huán)保型，合理配置，特性，造型設(shè)計(jì)美觀大方，具備全自動(dòng)入料，破碎分離，清渣，省時(shí)省力省時(shí)，拆換不銹鋼篩網(wǎng)的時(shí)間可在半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，提升了淀粉的提粉率，淀粉提取率在 98 左右，此輥帶水生產(chǎn)制造，使淀粉純白色度更高，此機(jī)每鐘頭總產(chǎn)量1.5-2噸，適用7.5KW電機(jī)，紅薯淀粉打粉機(jī)可執(zhí)行性強(qiáng)，可立即安裝四輪大拖拉機(jī)前工作中、小四輪拖拉機(jī)、電機(jī)配套設(shè)施應(yīng)用。

此機(jī)安裝應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)、挪動(dòng)便捷，是個(gè)人大戶的理想化機(jī)器設(shè)備。 淀粉分離機(jī)一次進(jìn)行鮮薯的粗破碎、細(xì)磨漿、漿渣分離，市場(chǎng)應(yīng)用于各中、一些小規(guī)模淀粉廠及個(gè)人用戶的應(yīng)用。

紅薯淀粉打粉機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)易，方便使用，運(yùn)行穩(wěn)定安全性，生產(chǎn)，檢修便捷?？梢砸淮芜M(jìn)行鮮薯的粗破碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工藝流程，可以反復(fù)運(yùn)用漿體，降低了淀粉生產(chǎn)流程中的污水。

紅薯淀粉打粉機(jī)提高了淀粉的提取率

紅薯淀粉打粉機(jī)改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化造成的淀粉光彩變差、變暗的現(xiàn)象;加工過(guò)程中被破碎打垮的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來(lái)，因此進(jìn)一步提高了淀粉的提取率。  

紅薯淀粉打粉機(jī)主要由螺旋清洗機(jī)、刨碎分離機(jī)、磨漿分離機(jī)、渣漿分離組合篩和攪拌機(jī)等單機(jī)組合而成，特別適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和專(zhuān)業(yè)戶用于馬鈴薯和甘薯等薯類(lèi)淀粉的深度加工。

紅薯淀粉打粉機(jī)上所有的電器設(shè)備和傳動(dòng)皮帶均不得打濕或進(jìn)水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故；若發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶打滑應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶輪中心距，使皮帶漲緊；清洗機(jī)螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞，每加工50萬(wàn)公斤鮮薯后應(yīng)予以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時(shí)間后，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗，應(yīng)將齒條拆下，換另一面新齒繼續(xù)使用；紅薯淀粉打粉機(jī)組停用后，應(yīng)對(duì)整機(jī)維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤(rùn)油、脂，所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施，以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。