彎管機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

折彎在折彎機(jī)或擦拭機(jī)維修之前，上模應(yīng)與下模對齊，然后關(guān)閉直至完成工作。如果機(jī)器需要開啟或操作，則應(yīng)手動(dòng)選擇模式，以確保安全。其維護(hù)內(nèi)容如下：

快進(jìn)：沒有滑塊滑塊快速下腔回油，依靠滑塊重量上腔形成負(fù)壓而產(chǎn)生，也可以根據(jù)電動(dòng)伺服閥的情況對液壓系統(tǒng)故障或電氣系統(tǒng)故障判斷，然后解決。

液壓件

新機(jī)使用）一個(gè)月后，檢查油管彎曲或變形，如出現(xiàn)異常應(yīng)更換，兩個(gè)月后使用，所有零件均應(yīng)安全連接，此工作應(yīng)關(guān)閉，系統(tǒng)無壓力。

以中性層為基準(zhǔn)對展開料進(jìn)行理論計(jì)算：折彎內(nèi)圓弧半徑R?≥5t，當(dāng)折彎內(nèi)圓弧半徑大于或等于材料厚度尺寸的5倍時(shí)，材料折彎處無厚度變化即折彎后中性層在材料厚度的中心線上。

材料在折彎加工時(shí)產(chǎn)生變形，外層的材料拉伸，內(nèi)層材料壓縮，中性層長度不變。硬度大的材料拉伸變形小，中性層靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層靠內(nèi)。材料的展開長度是中性層的弧長，它和折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層系數(shù)等有關(guān)。

由于折彎加工材質(zhì)上 CRS﹑AL 之硬度較低，表面容易產(chǎn)生壓痕，所以對于外觀要求嚴(yán)格的工件必需采取上下模面取成形邊上均墊0.15～0.2mm不銹鋼片的保護(hù)措施。

在很多地方需要用到折彎加工工藝，是小零配件的必然程序，類如機(jī)箱機(jī)柜鋼板折彎。機(jī)箱機(jī)柜鋼板的折彎工序中會(huì)發(fā)生截面積變形產(chǎn)生變化，折彎半徑和鋼板厚度比例小，截面積外形變化大。

在折彎加工時(shí)的彎曲線務(wù)必需要垂直于軋紋的方向，好規(guī)范的是將毛坯的光亮的亮面作為彎曲的表面，可以有效的減少外層拉裂。在成形的時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生鋼板材料回彈現(xiàn)象，當(dāng)折彎半徑和鋼板厚度的比成正比越大，那么回彈會(huì)越大。一般的機(jī)柜需要的折彎都是經(jīng)過導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的，很多導(dǎo)軌在設(shè)計(jì)構(gòu)造的時(shí)候需要對導(dǎo)軌的形式進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)使用，在機(jī)架上承接運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)件是十分有必要的。若折邊尺寸太小時(shí)，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°。

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