隔膜配方是經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)確定的，而制隔膜的設(shè)備是我們自己專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的專(zhuān)用設(shè)備。隔膜形狀的特殊設(shè)計(jì)、制造，隔膜材質(zhì)的精心配料專(zhuān)利。改性膏體是在粗粒級(jí)膏體的基礎(chǔ)上添加改性材料，如粉煤灰、早強(qiáng)劑、減水劑、減阻劑等。水隔膜膏體泵以完成實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，和半工業(yè)試驗(yàn)及工業(yè)試驗(yàn)。實(shí)際設(shè)計(jì)選型可參照《SGMB型立式水隔膜膏體泵技術(shù)參數(shù)表》。水隔膜膏體泵與立式水隔離泵的區(qū)別是水和漿體的隔離裝置不同。

     水隔離膏體泵是用浮球把水和漿體隔離，它有10%~30%以上的清水損耗，另外，浮球腰帶由于磨損，以及在運(yùn)行中產(chǎn)生爬行，難免出現(xiàn)混漿現(xiàn)象。而水隔膜膏體泵是用橡膠隔膜把水和漿體徹底隔離，清水損失為零，沒(méi)有混漿現(xiàn)象。既節(jié)水又節(jié)電還沒(méi)有報(bào)廢的清水泵和減少了磨損件，這在漿體輸送泵發(fā)展是一項(xiàng)突破和革命。尤其當(dāng)冬季生產(chǎn)時(shí)，特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時(shí)，環(huán)水中懸浮物量超標(biāo)，3臺(tái)高濃度水隔膜膏體泵必須同時(shí)開(kāi)，沒(méi)有備用設(shè)備，如若機(jī)器發(fā)生故障，則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)整個(gè)礦山的效益產(chǎn)生不利影響。

   膏體泵具有多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，在使用下背景是比較強(qiáng)大的，膏體充填技術(shù)提出的背景：礦山開(kāi)采一直有兩大問(wèn)題：安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)。安全問(wèn)題，主要是從地下采出礦石后留下空?qǐng)觯請(qǐng)錾喜康膸r石垮落造成財(cái)產(chǎn)損失；泰安騰峰環(huán)保告訴大家關(guān)于：隨著尾礦的逐年增多，使原有濃縮與輸送系統(tǒng)的問(wèn)題日趨惡化，濃密機(jī)的溢流水質(zhì)差，濃密機(jī)的底流濃度低，造成了溢流水對(duì)環(huán)境的污染同時(shí)增加了尾礦的輸送能耗。環(huán)保問(wèn)題，主要是礦石中有用金屬提取后剩下的固體廢棄物。

   據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有大大小小的尾礦庫(kù)12000多座，金屬礦山堆存的尾礦達(dá)到80億t以上，且以每年6億t的速率增長(zhǎng)。目前，全尾處置方式主要分為井下充填與地表堆存，其共同特征是尾礦制備與輸送濃度低。在進(jìn)行低濃度膠結(jié)充填時(shí)，砂漿濃度較低，需要以較高的流速輸送，管道磨損嚴(yán)重；由于膏體料漿的塑性粘度和屈服切應(yīng)力均較大，因而必須施加外力克服膏體屈服應(yīng)力后，方可流動(dòng)。進(jìn)入采場(chǎng)后，由于含水率較高，料漿凝固時(shí)間長(zhǎng)，容易離析分層，強(qiáng)度低，脫水困難；

    一些固體廢棄物含有大量的有害物質(zhì)，如氯離子、銅離子等，可能影響到人們的用水安全。另外，尾礦漿低濃度地表排放使得尾礦庫(kù)中含有大量的水，尾砂固結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，尾礦庫(kù)浸潤(rùn)線高，增加了尾砂振動(dòng)液化的可能性，降低了安全等級(jí)；強(qiáng)大的科研開(kāi)發(fā)與科技創(chuàng)新能力，使滕峰環(huán)保的產(chǎn)品和技術(shù)不斷推陳出新，擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，截至目前，滕峰環(huán)保共申報(bào)及獲得發(fā)明、實(shí)用新型專(zhuān)利16項(xiàng)。同時(shí)，排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫(kù)的有效庫(kù)容降低，縮短了使用年限。、

          泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵： 

 1、泵供油，互不干擾。主泵送部分采用閉式液壓系統(tǒng)，由電液比例閥換

向，并通過(guò)電液比例閥自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出量。另外，蓄能器外補(bǔ)油方式能及時(shí)地為主泵補(bǔ)油，有效防止主泵因吸空而損壞，擺動(dòng)油缸液壓回路為開(kāi)式液壓系統(tǒng)，采用電液換向閥，換向速度快、操作靈敏、調(diào)節(jié)方便。

2、控制部分：采用PLC控制器控制，具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)輸出量，遠(yuǎn)程調(diào)控，運(yùn)行狀態(tài)模擬、數(shù)字顯示等功能，并能夠同其他設(shè)備進(jìn)行通訊。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)由潤(rùn)滑脂泵、潤(rùn)滑脂箱、潤(rùn)滑脂分配閥、潤(rùn)滑管路和各潤(rùn)滑點(diǎn)組成。其主要作用是潤(rùn)滑擺動(dòng)油缸球形軸承運(yùn)動(dòng)副，Ｓ擺閥擺動(dòng)軸前后軸承。以減少該部位運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力及摩擦和防止?jié)饬系臐B入而磨損運(yùn)動(dòng)部件，造成該部位漏漿。

4、冷卻系統(tǒng)采用水冷方式對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，主要包括：冷卻器、水管組成，主要冷卻主泵送系統(tǒng)經(jīng)沖洗閥的回油。同時(shí)，本機(jī)洗滌室內(nèi)的水對(duì)物料缸、活塞兼有冷卻作用。在天津的期間深刻感覺(jué)到我們北京中礦是一個(gè)朝氣蓬勃的、有著無(wú)限潛力的企業(yè)，從上到下的同事身上都有著奮進(jìn)的精神狀態(tài)。這種新技術(shù)，可置換出以前用舊技術(shù)不能開(kāi)采出的壓煤，膏體材料價(jià)格不到高水材料的1/4，購(gòu)置飛翼充填工業(yè)泵，比進(jìn)口裝備可減少2/3的費(fèi)用。在公司努力工作，就一定可以與我們的中礦一起成長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)我的人生價(jià)值同時(shí)也會(huì)得到豐厚回報(bào)。

正壓螺旋輸送機(jī)：

該設(shè)備為雙軸螺距形結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)速低、輸送、無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié)輸送量、能耗低等特點(diǎn)。葉片采用全螺旋葉片，兩螺旋軸對(duì)耦葉片沿軸向交錯(cuò)布置。螺旋輸送軸為分體式銷(xiāo)軸聯(lián)接方式，使維護(hù)檢修簡(jiǎn)單方便；螺旋輸送機(jī)采用外懸掛型軸承座，從而避免由于黏稠物料的滲液進(jìn)入軸承座影響設(shè)備的正常運(yùn)行，從而保護(hù)了軸端密封，大大地延長(zhǎng)了密封的使用壽命。固體物料的粒徑大小、濃度高低、輸送地形起伏等因素，對(duì)選擇尾礦場(chǎng)膏體輸送泵的類(lèi)型也有極大影響。

   螺旋輸送機(jī)在實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)膏體泵送料機(jī)構(gòu)料斗中污泥的壓力升高時(shí)，自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴾p少輸送量，當(dāng)出料斗中污泥的壓力降低時(shí)，自動(dòng)提高轉(zhuǎn)速?gòu)亩龃筝斔土?，以保證以一定的壓力向膏體泵供料。