天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。

壓鑄的缺點：

1）壓鑄時液體金屬充填速度高，型腔內(nèi)氣體難以完全排除，鑄件易出現(xiàn)氣孔和裂紋及氧化災雜物等缺陷，壓鑄件通常不能進行熱處理；

2)壓鑄模的結(jié)構(gòu)復雜、制造周期長，成本較高，不適合小批量鑄件生產(chǎn)；

3)壓鑄機造價高、投資大，受到壓鑄機鎖模力及裝模尺寸的限制，不適宜生產(chǎn)大型壓鑄件，當然隨著工藝水平的提升，大型壓鑄工件的實現(xiàn)也逐漸成為可能；

1、模具型腔一般采用專門的合金工具鋼（如3Cr2W8V2）制造，即模具鋼；

2、澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態(tài)金屬的平均溫度，由于對壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度測量不方便，一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。另外壓鑄時模具型腔應保持120-280 ℃（根據(jù)具體壓鑄材料決定）；澆注溫度過高，收縮大，使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產(chǎn)生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。

3、壓鑄機規(guī)格一般以合模力的大小來表示；

鋁壓鑄件運行溫度特點，鋁壓鑄件在現(xiàn)在工業(yè)中有著很重要的作用，在很多行業(yè)中都有非常廣泛用途

　　1、鋁壓鑄件的外形上美觀且質(zhì)量輕，在進行操作的過程中能夠方便進行運輸?shù)?，用在汽車中也是一大好處?/span>

　　2、鋁合金的密度，明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等，但是在強度和耐腐蝕性上，則要高出很多。所以，在承受同等的載荷重量下，使用鋁壓鑄件是可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量的。

　　3、對于鋁合金這種材料表面而言，其在表面光澤度上是非常好的，而且在鑄造性能上也表現(xiàn)不錯。