不銹鋼板 編輯

不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀初問世，到現(xiàn)在已有1個多世紀的歷史。無論是和紋板，還是拉絲板等都屬于磨砂板其中一種，只是這幾中板材的表面狀態(tài)不一樣，所以說法也不一樣。

按表面特征

表面

特征

制造法概要

用途

銀白色

無光澤

熱軋到規(guī)定厚度

不需要有表面光澤的用途

NO.2D

冷軋后進行熱處理和酸洗

一般用材，深沖用材

NO.2B

光澤強于NO.2D

NO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進行最終一道輕度冷軋

一般用材

BA

光亮如鏡

無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。

建筑材料，廚房用具

NO.3

粗研磨

用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨

NO.4

中間研磨

用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面

同上

NO.240

細研磨

用240#砥粒研磨帶進行研削

廚房用具

NO.320

極細研磨

用320#砥粒研磨帶進行研削

NO.400

光澤接近于BA

用400#拋光輪進行研削

一般用材，建筑用材，廚房用具

HL

發(fā)紋研磨

適當粒子大小的研磨材料進行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多

樓房，建筑用材

NO.7

接近于鏡面研磨

用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進行研磨

美術(shù)用，裝飾用

NO.8

鏡面研磨

鏡子用拋光輪進行研磨

反光鏡，裝飾用

2、熔化切割。

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。此外，光還具有波的性質(zhì)，因此，不可避免地會出現(xiàn)衍射現(xiàn)象，衍射會使光束在傳播過程中發(fā)生橫向擴展，該現(xiàn)象存在于所有的光學系統(tǒng)中，能夠決定這些系統(tǒng)在性能方面的理論極限值。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。

由于此效應，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。