紫銅管由于雜質(zhì)較T1更少，所以更加具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。所以用T2紫銅制造而成的T2紫銅管，具有高度導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，延展性和耐腐性性，是用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）、以及液壓測(cè)試系統(tǒng)的不二選擇。同時(shí)由于以上優(yōu)良特性，因此它被廣泛用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑ 電纜﹑開(kāi)關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。凝汽設(shè)備在不使用時(shí)，因?yàn)橛兴?，銅管和空氣切割直接暴露在腐蝕的能力，讓設(shè)備在停用時(shí)的腐蝕能力大大優(yōu)于工作時(shí)間。

      紫銅管狀態(tài)——硬態(tài)和軟態(tài)

 紫銅管又稱(chēng)銅管。有色金屬管一種。是壓制的和拉制的無(wú)縫管。特性在于重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高且耐腐蝕性。由于紫銅管的這些性能，使得紫銅管的使用非常的普遍。那么在使用過(guò)程中，硬態(tài)紫銅管和軟態(tài)紫銅管有哪些不一樣呢？具體應(yīng)用方面二者又有什么不同的地方呢？具體將其與一般的塑料管相比較，大家能夠發(fā)現(xiàn)塑料管因?yàn)橹饕牧现泻性鏊軇┑然瘜W(xué)添加成分的關(guān)系，所以容易隨時(shí)間與溫度的變化出現(xiàn)蘇麗老硬化和脆化現(xiàn)象，伴隨著這些現(xiàn)象的發(fā)生，管材的健康性會(huì)下降，可能會(huì)開(kāi)始出現(xiàn)一些對(duì)人體健康不利的物質(zhì)。    硬態(tài)的紫銅管就是在拉制或者擠制紫銅管之后就沒(méi)有做人為的處理了，讓它自然的成型。這個(gè)時(shí)候的紫銅管里面的組織形態(tài)是已經(jīng)飽滿了，這類(lèi)銅管更容易會(huì)裂開(kāi)，不適合進(jìn)行彎折，因此硬態(tài)紫銅管一般都是直管的?！　≤洃B(tài)紫銅管的制作方式和硬態(tài)紫銅管基本上都差不多，就是和硬態(tài)紫銅管相比增加了退火工藝。銅管退火也就是在高溫火爐當(dāng)中進(jìn)行煅燒，讓銅管里面的元素組織的排列形態(tài)發(fā)生變化，但是退火之后的銅管，管材會(huì)變軟，這樣彎折起來(lái)就更加的方便了，這樣生產(chǎn)出來(lái)的銅管就叫做軟態(tài)銅管。

黃銅：黃銅由銅和鋅所組成合金。如果只是由銅、鋅組成黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上元素組成多種合金就稱(chēng)為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成銅合金。黃銅有較強(qiáng)耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工機(jī)械性能也較突出。由黃銅所拉成無(wú)縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅62%～68%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等?！　〖t銅：紅銅即純銅，又名紫銅，具有很好導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專(zhuān)用電蝕銅等要求導(dǎo)電性良好產(chǎn)品。即赤銅。由硫化物或氧化物銅礦石冶煉得來(lái)純銅，可用以鑄錢(qián)及制作器物。明宋應(yīng)星《天工開(kāi)物·銅》：“凡銅供世用，出山與出爐，止有赤銅。以或倭鉛參和，轉(zhuǎn)色為黃銅；以砒1霜等藥制煉為白銅；礬、硝等藥制煉為青銅；廣錫參和為響銅；兩種生產(chǎn)方法，各有其特點(diǎn)，軋制過(guò)程是不可靠的，生產(chǎn)，但需要設(shè)計(jì)，制造特殊通行證復(fù)雜，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和軋管機(jī)的需要進(jìn)行改造，使90的精1確的旋轉(zhuǎn)。倭鉛和寫(xiě)﹝瀉﹞為鑄銅。初質(zhì)則一味紅銅而已?！惫簟吨袊?guó)史稿》一編第三章第二節(jié)：“他們冶煉紅銅成分很純，除天然微量（0.1－0.2％）雜質(zhì)外，沒(méi)有人工加入錫或鉛使成合金。紅銅硬度雖較差，但直接經(jīng)過(guò)捶打就能制成各種工具和裝飾品。”

所謂的無(wú)縫銅管就是指一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條銅管材。無(wú)縫銅管也是相對(duì)于有縫銅管而言的。無(wú)縫銅管有擠壓法和連續(xù)鑄造法2種，生產(chǎn)出毛坯管后一道道拉制成成品。一般無(wú)縫銅管需要熔煉爐，煤氣爐，擠壓機(jī)，軋管機(jī)，拉管機(jī)，制頭機(jī)，，空氣錘，退火爐，酸洗池，矯直機(jī)，探傷儀，光譜儀，金相儀，鋸管機(jī)，倒角機(jī)，打字機(jī)，噴碼機(jī)等設(shè)備。但銅管配件若與其他管材相連，由于管道與配件的材質(zhì)不同，熱脹冷縮時(shí)的物理和機(jī)械性能差別很大，連接的牢固度自然要受到額外的挑戰(zhàn)。

半連續(xù)鑄造：1、將銅合金置于工頻爐內(nèi)加熱熔化成銅合金液，在溫度達(dá)1250℃～1300℃時(shí)出爐，倒入錠模內(nèi)澆注成銅錠；

　　2、大鑄錠擠壓：在液壓機(jī)上將上述銅錠擠壓成細(xì)長(zhǎng)的管狀半成品；

　　3、冷軋：在冷軋機(jī)上將管狀半成品冷軋成更細(xì)更長(zhǎng)的管狀銅棒；

　　4、光亮退火：在可控保護(hù)氣體中，將管狀銅棒在750℃～780℃的溫度下退火50～70分鐘；

　　5、拉伸：在拉直機(jī)上進(jìn)行冷拉，將管狀銅棒拉伸成壁厚為0．5～1．2毫米的銅管；

　　6、扒皮：在拉直機(jī)上冷拉，去掉銅管的表皮，以清除銅管的表面缺陷。由于這種方法在生產(chǎn)無(wú)縫銅管時(shí)，不用酸洗，因而徹底杜絕了廢水對(duì)環(huán)境的污染。