氧化鋁陶瓷馬賽克的類別有幾種？

氧化鋁陶瓷馬賽克分為高純型與普通型兩種。

氧化鋁陶瓷馬賽克系A(chǔ)l2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃，透射波長(zhǎng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝；利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。

氧化鋁陶瓷馬賽克系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為氧化鋁陶瓷馬賽克系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機(jī)械強(qiáng)度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

氧化鋁陶瓷馬賽克制備要點(diǎn)

原材料的選擇

選擇陶瓷粉末時(shí)，應(yīng)特別注意純度。盡管有機(jī)雜質(zhì)會(huì)在燒結(jié)過(guò)程中燃燒，但在致密化過(guò)程中會(huì)形成不規(guī)則的孔。然而，無(wú)機(jī)雜質(zhì)可能在高溫下與陶瓷粉末反應(yīng)或留在基體中形成微裂紋。這些微結(jié)構(gòu)上的潛在缺陷會(huì)對(duì)氧化鋁陶瓷的致密化產(chǎn)生明顯的影響。因此，使用高純Al2O3粉末是制備性能優(yōu)良的氧化鋁陶瓷的重要前提。

原材料的一致性成分

為了降低陶瓷坯體的燒結(jié)溫度，燒結(jié)前應(yīng)在粉末中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?，因此混合料的質(zhì)量也是影響陶瓷燒結(jié)體的一個(gè)重要因素。如果混合不均勻，一些部分成分將偏離總比例，導(dǎo)致一些部分添加劑較少，氧化鋁難以在低溫下燒結(jié)，而熔點(diǎn)較低的地方有更多的添加劑，這易于液相和快速晶粒生長(zhǎng)，終導(dǎo)致不均勻的微觀結(jié)構(gòu)和低密度的產(chǎn)品。

氧化鋁陶瓷馬賽克制備要點(diǎn)第二種
原材料的粒度

通常，原料顆粒越細(xì)，燒結(jié)時(shí)間越短。這是因?yàn)轭w粒越細(xì)，它們之間的接觸越緊密，燒結(jié)過(guò)程中的擴(kuò)散路徑越短，燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力-表面能越大。然而，過(guò)細(xì)是不可接受的，因?yàn)檫^(guò)高的顆粒表面活性可能吸附雜質(zhì)，導(dǎo)致粉末不純，同時(shí)，這將導(dǎo)致成型困難。因此，選擇用于生產(chǎn)高密度氧化鋁陶瓷的粉末通常在0.1um ~ 1um的范圍內(nèi)。

氧化鋁坯體的形成

高密度的獲得在很大程度上受成型壓力的影響。為了確保高密度，成型壓力通常較高。目前，氧化鋁陶瓷方法的成型主要包括等靜壓成型、注漿成型、熱壓成型、擠壓成型和壓延成型。