?不銹鋼反應(yīng)釜維修及保養(yǎng)

不銹鋼反應(yīng)釜維修及保養(yǎng)：

反應(yīng)釜各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

反應(yīng)釜墻板密封部不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。

反應(yīng)釜皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

反應(yīng)釜蒸汽管道不允許泄露，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

剛使用可能出現(xiàn)黑料現(xiàn)象主要是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后沒有及時(shí)調(diào)緊軸與填料間的間隙，母料返流間隙填補(bǔ)空間加熱后產(chǎn)生老化變成黑料，在真空時(shí)就容易將黑料抽進(jìn)攪拌缸內(nèi)。反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。此時(shí)請(qǐng)將主軸上的填料箱（兩邊四組）上半片打開（松開內(nèi)六角螺絲），將里面的四氟填料取出后，前面的四氟圈清洗干凈，后面重新?lián)Q上新的填料調(diào)緊。一天檢查一次一有松動(dòng)立即調(diào)整填料間隙（不要調(diào)死）。

本機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后進(jìn)行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調(diào)整及更換。

反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì)，使用前應(yīng)小心謹(jǐn)慎，切忌使用手查測(cè)管路及本機(jī)臺(tái)是否加熱。

反應(yīng)釜電器附近應(yīng)設(shè)有警示牌。

?不銹鋼反應(yīng)釜如何降溫冷卻

不銹鋼反應(yīng)釜如何降溫冷卻：

當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，不銹鋼磁力反應(yīng)釜與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于100℃，以免磁鋼退磁。

冷卻降溫一般發(fā)生在反應(yīng)完成以后，待溫度下降后，可以將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下磁力反應(yīng)釜釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

不銹鋼精細(xì)化工反應(yīng)釜裝置生產(chǎn)商

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司可生產(chǎn)壓力為40MPa，設(shè)計(jì)溫度450度的小釜，大釜容積可達(dá)到30m3，壓力可達(dá)到到10MPa，極限真空6×10-2MPa。

軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料傳動(dòng)密封、雙端面機(jī)械密封等；

加熱方式有電加熱、高頻感應(yīng)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、馬弗爐加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油電加熱棒加熱等；

材料有各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、哈氏合金和透明硼硅玻璃等，是國(guó)內(nèi)目前常用的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)設(shè)備。

?不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備使用前準(zhǔn)備

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備使用前準(zhǔn)備：

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜無泄漏后開始正常工作。

不銹鋼反應(yīng)釜降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力反應(yīng)釜與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。