環(huán)境性能優(yōu)越：1、不含鉻：不含任何形式的鉻(包括三價和六價)2、不 含有毒金屬：不含鎳、鎘、鉛、鋇。

　　無鉻綠色環(huán)保涂層防腐途徑

　　屏蔽作用： 1、鱗片狀鋅鋁1粉極1好地組織了腐蝕性介質的滲透。2、陰陽保護作用：鋅作為陽極犧牲而保護鐵基本免遭腐蝕。這三種防護一方面隔絕腐蝕介質對鋼材的腐蝕作用，一方面放置基體發(fā)生電腐蝕，難怪會有數(shù)倍與傳統(tǒng)電鍍鋅的防護效果。3、鈍化作用：金屬氧化物減緩了鋅和鐵基體的雙金屬腐蝕。4、自修復性：空氣中的氧和二氧化碳與涂層表面的鋅發(fā)生反應生成氧化鋅和碳酸鋅，由于氧化鋅和碳酸鋅的體積比同等量的鋅大，當其遷移到破損處可起到修 復作用。

達克羅設備對于現(xiàn)代工業(yè)有著重要作用，達克羅涂液在生產(chǎn)中應用也是非常普遍，但是達克羅涂液不能在高溫下存放，這是為什么呢?

　　由于達克羅技術有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點迅速推向世界國際市場。3、浸涂：將處理好的工件，浸入預先配制好的達克羅涂液中，工件一般在輕微震蕩下浸涂2～3min，然后甩干。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善，達克羅技術現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系，廣泛應用于金屬零部件防腐處理上。公司于1973年與日本油脂株式會社合資成立了Nippon.Darro.shamrock公司(NDS)，1976年在歐洲與法國，成立了DACKAL公司，他們將世界市場劃分為亞太、歐非和美洲三大市場，各負責一個地域，在全球范圍內(nèi)謀求共同利益

　　因為溫度越高越易引起涂液的老化，達克羅涂液的貯存溫度1好控制在10℃以下。在這個技術發(fā)揮作用的時候，電加熱燒結爐是產(chǎn)品處理少不了的，很多人對達克羅涂層技術的應用還不是很熟悉。同時在陽光照射下，涂液易聚合、蛻變，甚至報廢，所以保管時1好在無光陰涼處。達克羅涂液的貯存期也不易過長，因為配制好的涂液時間越長，pH值越易升高，造成涂液老化報廢，曾有實驗表明，無鉻達克羅配制后的廢品液在20℃條件下有效期是30天，30℃條件下有效期是12天，而在40℃條件下有效期只有5天。

　　所以達克羅涂液必須要存在在低溫條件下，高溫會使得涂液出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

達克羅設備使用的技術是達克羅技術，它是一個復雜的綜合技術系統(tǒng)，我國在引進該技術時，并沒有將與之配套的表面頂涂涂料技術同時引進，在阻抗譜上表現(xiàn)出腐蝕反應電阻，并趨于穩(wěn)定，第2個容抗弧半徑很大，可以近似地看出直線，呈現(xiàn)阻抗的特征，此時腐蝕反應機理出現(xiàn)變化，腐蝕反應的控制步驟已經(jīng)由活化轉化為擴散過程控制，腐蝕速度極低，腐蝕反應基本被抑制。如今的表面處理技術是已非常發(fā)達，各式各樣的表面處理技術被人們廣泛的應用。

　　不過達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，處理后的零件易于噴涂著色，達克羅與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。達克羅涂覆工藝：將原料調配成水溶性涂料，然后涂覆在經(jīng)過前處理的工件表面，經(jīng)預烘、燒結后，形成一層無機膜層。達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了，達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，降低了處理成本。