塑膠模架如何確定分模線？

分模線又稱(chēng)之為分型線，主要是看產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求及外觀要求還要考慮到塑膠模架加工是否可行及排模跟進(jìn)膠的位置。塑膠模架產(chǎn)品無(wú)論如何分模都會(huì)有較明顯的的分模線痕，反過(guò)來(lái)說(shuō)看分模線就能知道模架的結(jié)構(gòu)。

分模線的確定

在設(shè)計(jì)分模面之前，首先必須確定塑件上分模線的形狀和位置。當(dāng)開(kāi)模方向確定后，就比較容易確定分模線了。模架寬度應(yīng)小于注塑機(jī)兩條導(dǎo)柱間距，一般情況在選定注塑機(jī)后模架應(yīng)盡量大些，現(xiàn)時(shí)模具的應(yīng)用涉及每項(xiàng)產(chǎn)品（大如汽車(chē)、航天、日用品、電器通訊等）。因?yàn)?，分模線在開(kāi)模方向上的投影與塑件在該方向上的投影的外輪廓線重合，所以，可以用一平行于開(kāi)模方向的直線沿物體投影的外輪廓線移動(dòng)，并求出該直線在每一位置與物體表面的相交情況。

下面來(lái)介紹幾種模架拋光方法： 1、磁研磨拋光

是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。 

 2、機(jī)械拋光基本方法  

在塑膠模架加工中所說(shuō)的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，模具的拋光應(yīng)該稱(chēng)為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何準(zhǔn)確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。按其所制造模架的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.0

精密模架

常見(jiàn)的模架就是兩開(kāi)模，所謂的兩開(kāi)模，就是有兩個(gè)主要的型腔，你可以左右開(kāi)模，也可以上下開(kāi)模，因此，只有在上下開(kāi)模的工作情況下，才有上模，下模的意義存在。

一般來(lái)說(shuō)，上下開(kāi)模是在沖床，澆注機(jī)，液壓機(jī)上為常見(jiàn)，并且在這種情況下，上模也叫做動(dòng)模，下模叫做 靜模，這是因?yàn)椋_(kāi)模的時(shí)候是機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)模上升，完成開(kāi)模動(dòng)作，所以，就出現(xiàn)了上模和下模。

經(jīng)過(guò)我國(guó)近五年的發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)成為一個(gè)模架生產(chǎn)的大國(guó)。我國(guó)生產(chǎn)的模架已經(jīng)有一些出口到其他國(guó)家去了。標(biāo)準(zhǔn)模架的模柄安裝是模具模架和壓力機(jī)滑塊的重要連接件，這個(gè)過(guò)程很多人可能不是很了解

模具分類(lèi)方法很多，過(guò)去常使用的有：

按模具結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；

按使用對(duì)象分類(lèi)，如汽車(chē)覆蓋件模具、電機(jī)模具等；

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，模架有預(yù)成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導(dǎo)柱、回針等零配件。