注漿料的技術(shù)

注漿技術(shù)是一門綜合性學(xué)科，它涉及工程地質(zhì)學(xué)、水文地質(zhì)學(xué)、土力學(xué)、巖石力學(xué)、流體力學(xué)、化學(xué)、材料力學(xué)、工程機(jī)械學(xué)、勘探地球物理學(xué)，而且還與液壓技術(shù)、泵技術(shù)、射流技術(shù)、電子技術(shù)等息息相關(guān)。注漿是一項(xiàng)對(duì)技術(shù)要求很高的工程活動(dòng)，對(duì)于注漿工程活動(dòng)而言，決定注漿成敗的標(biāo)志是注漿材料在地層中是否按照注漿專業(yè)工程師預(yù)設(shè)計(jì)的軌跡在運(yùn)行。

注漿料的壓漿工藝

準(zhǔn)備壓漿時(shí)，開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，可以開始?jí)簼{。壓漿的壓力一般不宜超過0.6Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小0.5 Mpa的一個(gè)穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5 min。此過程可重復(fù)1～2次。壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)灌，必須使壓漿孔完全密實(shí)。

真空輔助壓漿工藝：在壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08～0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開啟泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿順序：先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。

注漿料

注漿防水是利用液壓、氣壓或電化學(xué)原理，通過灌漿管將各種固話的漿液注入到地基土中，漿液以填充、滲透、擠密和劈裂的方式，將土顆?；驇r石裂隙中的水分和空氣排除后占據(jù)其位置，經(jīng)過一定時(shí)間后，漿液將原來松散的土粒膠結(jié)成一個(gè)整體，可以改善地基土變形，或用于減小滲透性。檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)一步設(shè)定好灌漿參數(shù)

地聚合物注漿料

澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。澆水以保持高強(qiáng)無收縮灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，一、麻面，現(xiàn)象灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。形成粗糙面。但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因，1模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈。拆模時(shí)灌漿料表面被破壞；，2模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去。使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；，3模板拼縫不嚴(yán)。局部漏漿；，4模板隔離劑涂刷不勻?；蚓植柯┧⒒蚴?，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面；，5灌漿料振搗不實(shí)，氣泡未，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)，措施，模板表面清理干凈?！　∫砸欢ǖ膲毫⑿扪a(bǔ)膠液注入裂縫;此法適用于處理0205mm的活動(dòng)裂縫和靜止裂縫。 表面涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)表面涂層封閉法)，采用表面涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)表面涂層封閉法)修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件裂縫時(shí)。應(yīng)先剔除混凝土表面抹灰層，并用機(jī)械方法打磨平整，若表面殘留有輕度油污?？捎帽蓛?對(duì)嚴(yán)重的油垢。宜用除垢劑或含有清潔劑的壓力水清洗;對(duì)頑固性的油漆或其它粘結(jié)性強(qiáng)的污物。應(yīng)采用噴砂或金剛砂打磨等方法清除，但施工中不得使用可能對(duì)混凝土內(nèi)部質(zhì)量造成不良影響的溶劑，混凝土裂縫的封閉應(yīng)在清洗構(gòu)件表面的水分干燥后進(jìn)行。