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煤的性質(zhì)不同,其反應(yīng)性不同,對(duì)鐵氧化物的還原作用不同。通常認(rèn)為,配煙煤的含碳球團(tuán)配無(wú)煙煤的含碳球團(tuán)還原反應(yīng)的活化能低,是碳的還原作用開(kāi)始溫度降低和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)常數(shù)前的指數(shù)因子大。在這些研究中很少研究煤的性質(zhì)不同時(shí),含碳球團(tuán)中揮發(fā)分的析出和鐵氧化物的還原規(guī)律,而這對(duì)還原工藝方法和工藝參數(shù)的選取具有重要意義。同時(shí)我國(guó)工業(yè)鍋爐、窯爐年消耗煤炭量較大,其中燃用型煤的消耗量?jī)H占到4。
煙煤(SC)、無(wú)煙煤(HC)和混合比例為35%煙煤 65%無(wú)煙煤的混合煤(MC),煤在氮?dú)庵惺е厮俣扰c溫度關(guān)系曲線(xiàn)可見(jiàn),煤的失重從100℃開(kāi)始后出現(xiàn)停頓,當(dāng)煙煤被加熱到300℃左右,無(wú)煙煤被加熱到580℃左右,混合煤被加熱到420℃左右時(shí),失重速度又開(kāi)始增加,各種煤被加熱到900℃左右后失重速度下降到低點(diǎn)。為了改善粘結(jié)性能,可以采取用粘結(jié)性煤替代與炭混合的煤或添加粘結(jié)劑方法。
煤的失重從100℃開(kāi)始后出現(xiàn)停頓,是煤中殘留水分析出的結(jié)果。煤被繼續(xù)加熱到一定溫度后失重速度又開(kāi)始增加,表明煤中的揮發(fā)分的析出基本結(jié)束。
球團(tuán)礦的還原性狀是指,球團(tuán)礦在高爐中還原時(shí)的體積膨脹和球團(tuán)礦還原后的強(qiáng)度。一般以膨脹率和高溫還原粉化率來(lái)表示。
高爐冶煉過(guò)程中,要求高爐內(nèi)爐料在通過(guò)各還原階段時(shí)應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和透氣性。尤其是在高爐上部,爐料處于低溫下的弱還原氣氛中,且在該處停留時(shí)間較長(zhǎng),因此要求爐料,包括球團(tuán)礦應(yīng)具有良好的還原性狀。
為確保高爐內(nèi)球團(tuán)礦的順行不粉化,一般要求爐內(nèi)球團(tuán)礦的還原度達(dá)60%,還原球后團(tuán)礦殘余冷抗壓強(qiáng)度要求單球不小于250N。
球團(tuán)礦在高爐中還原時(shí)的體積膨脹值小于20%屬于正常膨脹,此時(shí)高爐生產(chǎn)可正常進(jìn)行。
球團(tuán)礦在高爐中還原時(shí)的體積膨脹值在20%~40%之間屬異常膨脹,此時(shí)高爐爐礦將發(fā)生惡化。如爐內(nèi)透氣性變壞,爐塵明顯增多。
球團(tuán)礦在高爐中還原時(shí)的體積膨脹值大于40%屬膨脹,此時(shí)除爐內(nèi)透氣性變壞與爐塵明顯增多外,甚至出現(xiàn)懸料。崩料,導(dǎo)致高爐生產(chǎn)失常、生產(chǎn)率下降、焦比提高等。
保定市高通材料科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑,無(wú)煙煤粘合劑,焦炭粘合劑,煤球粘合劑,水洗煤粘合劑等。
4能滿(mǎn)足強(qiáng)度需要:冷抗壓強(qiáng)度在100KG/球以上熱抗壓強(qiáng)度在70KG以上完全可以替代焦炭使用,燃燒過(guò)程中粘合劑配有耐高新型固化材料和利于穩(wěn)定助燃的活性料,抗高溫固化材料,熱穩(wěn)定劑、催化劑、熱膠化劑……等高新高分子物質(zhì),因此產(chǎn)出的型焦煤能在高溫下具適于冶煉陶瓷等行業(yè)所需的理化指標(biāo)的良好性能。2.民用型煤民用型煤一般為35MM~50MM球狀或180MM×180MM×100MM方形,可由無(wú)煙煤、煙煤、褐煤、泥炭或浮選尾煤等作為主要原料,通常發(fā)熱量要求在5500大卡左右,這種型煤的結(jié)構(gòu)和原料配方比較復(fù)雜。
5用我們公司自硬自干型煤粘合劑產(chǎn)出的型煤在1300℃左右的高溫下具有適于造氣爐理化指標(biāo)的良好性能。使?fàn)t頂與爐底溫差變化不大,穩(wěn)定了固定炭,減少損耗,其煤沫和塊煤的相對(duì)耗值為1.05:1。由于煤球的空隙是塊煤的3-5倍,再加入粘合劑的促進(jìn)作用,使型煤的燃燒特點(diǎn)起了關(guān)鍵的活性變化。將粉煤粘合劑加入充分?jǐn)嚢杈鶆虻拿毫?,然后在型煤成型機(jī)上壓制成型。燃燒時(shí)分層脫落且表面呈峰窩狀,是目前普遍采用的“碳化煤球”和“粘土煤球”難以達(dá)到的。
(4)建設(shè)大型企業(yè)和產(chǎn)業(yè)基地。新型煤化工發(fā)展將以建設(shè)大型企業(yè)為主,包括采用大型反應(yīng) 器和建設(shè)大型現(xiàn)代化單元工廠(chǎng),如百萬(wàn)噸級(jí)以上的煤直接液化、煤間接液化工廠(chǎng)以及大型聯(lián) 產(chǎn)系統(tǒng)等。在建設(shè)大型企業(yè)的基礎(chǔ)上,形成新型煤化工產(chǎn)業(yè)基地及基地群。蘭炭末粘合劑是我單位開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用于蘭炭末(焦炭末)造塊的復(fù)合型粘合劑。每個(gè)產(chǎn)業(yè)基地包括若干不同 的大型工廠(chǎng),相近的幾個(gè)基地組成基地群,成為國(guó)內(nèi)新的重要能源產(chǎn)業(yè)。
(5)有效利用煤炭資源。新型煤化工注重煤的潔凈、利用,如高硫煤或高活性低變質(zhì)煤 作化工原料煤,在一個(gè)工廠(chǎng)用不同的技術(shù)加工不同煤種并使各種技術(shù)得到集成和互補(bǔ),使各 種煤炭達(dá)到物盡其用,充分發(fā)揮煤種、煤質(zhì)特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)不同質(zhì)量煤炭資源的合理、有效利用 。新型煤化工強(qiáng)化對(duì)副產(chǎn)煤氣、合成尾氣、煤氣化及燃燒灰渣等廢物和余能的利用。首先是煤變得疏松易碎,表面失去光澤,色暗,這種現(xiàn)象叫做煤的風(fēng)化。