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火災(zāi)自動報警系統(tǒng)
1,消防設(shè)備電源和備用電源開關(guān)裝置的自動切換裝置應(yīng)進行3次切換試驗,每次試驗應(yīng)正常。 2,自動報警系統(tǒng)火災(zāi)報警,消音,復(fù)位功能,故障報警功能,火災(zāi)優(yōu)先報警功能,報警記錄功能,主電源和備用電源自動切換,自動充電功能,待機電源欠壓和過壓報警等自動報警功能供電功能,待機功率檢測連續(xù)放電三次。當(dāng)檢測到火災(zāi)探測器(包括手動報警按鈕)時,在火災(zāi)探測器上加煙和暖試驗,聯(lián)動功能應(yīng)通過滾動層連接,如:報警振鈴,廣播切換,防火幕動作,風(fēng)扇啟動,阻尼器打開,防火門關(guān)閉等.3,火災(zāi)探測器(包括手動報警按鈕),應(yīng)按實際安裝數(shù)量100以上,按實際安裝數(shù)量5%-10%,但不能少超過10次測試,探測器的測試應(yīng)該是正常的。管道加工的預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺,嚴(yán)格控制加工質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)問題進行整改和調(diào)整,確保管道預(yù)制加工和安裝質(zhì)量得到控制。 4.聯(lián)動控制柜的螺栓試驗,手動點動遙控前端設(shè)備應(yīng)能操作,抽樣試驗應(yīng)按實際安裝量重復(fù)1-2次,比例為30%~50% %。其控制功能和信號應(yīng)該是正常的。
室內(nèi)消火栓系統(tǒng)
1.消防泵的運行比例為5%-10%?;馂?zāi)報警系統(tǒng)的主機應(yīng)有報警信號,啟動泵的反饋信號應(yīng)正常。 2,消防控制室內(nèi)聯(lián)動控制操作啟停泵1-3次; 3,工作泵和備用泵轉(zhuǎn)換操作1-3次檢查。在建筑施工項目中,臨時消防設(shè)施的設(shè)置與在建工程主體結(jié)構(gòu)的施工進度之間的差距不得超過三層。 3.自動噴水滅火系統(tǒng)的取樣1.端水排放試驗用于啟動泵聯(lián)動,按實際安裝量10%-30%,如:水流量指示器,信號閥關(guān)閉和電動閥,壓力開關(guān)動作狀態(tài)液壓報警響起,壓力表正常。 2.消防室內(nèi)操作啟動和停止泵1-3次,反饋信號和故障報警應(yīng)正常。 3.工作泵和備用泵切換操作1-3次,工作泵和備用泵應(yīng)能自動切換。
防排煙系統(tǒng)中存在的問題
一些建筑工地沒有調(diào)試條件。他們申請調(diào)試。例如,尚未安裝單獨的出風(fēng)口,并且沒有堵塞出風(fēng)口。 2.一些施工現(xiàn)場安裝較好,但風(fēng)量控制閥調(diào)節(jié)不好,或出風(fēng)口百葉窗調(diào)節(jié)不好,導(dǎo)致風(fēng)量嚴(yán)重不均勻。設(shè)定要求1)除中庭外,當(dāng)防火分隔部分的寬度不大于30m時,防火卷簾的寬度不應(yīng)超過10m。風(fēng)入口附近的風(fēng)量太大,遠(yuǎn)端的風(fēng)量不高。符合煙霧控制的要求。 3.板式風(fēng)口在施工現(xiàn)場的一些作用機制對開啟和關(guān)閉不敏感。風(fēng)口打開后,脫扣線可能脫落或生銹,導(dǎo)致風(fēng)口不能正常關(guān)閉。 4.各個施工現(xiàn)場的空氣管道不夠緊,或密封不夠好,導(dǎo)致風(fēng)口總風(fēng)量與風(fēng)扇銘牌上的風(fēng)量之間存在太大差異。
消火栓系統(tǒng)施工流程圖
1.切割:鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機切割;當(dāng)管徑大于DN80時,可用氧乙烯氣切割,管道應(yīng)光滑,刺等缺陷,并用角磨砂輪拋光,清除氧化物。 2.在預(yù)制管道之前,必須檢查噴嘴的平整度,平整度必須符合規(guī)范的要求。 3.當(dāng)管道穿透墻壁或地板時,應(yīng)增加鋼套管。管道和套管之間的間隙填充有柔性不燃材料。 4.安裝:垂直安裝的主(干)管應(yīng)在下端設(shè)有承重固定支架,在上端設(shè)有防搖支架。支架和吊架是支撐管道重量和方向,運行方式,安裝質(zhì)量檢測關(guān)鍵內(nèi)容的重要組成部分,不同要求的管道也不盡相同。管道和管道彎頭的管接頭應(yīng)用支架固定。管道支架應(yīng)牢固固定。管支架和吊架之間的間距不得超過下表:5。消防系統(tǒng)供水設(shè)備,減壓閥,水流閥監(jiān)控閥,實驗閥等的安裝必須嚴(yán)格按照驗收規(guī)范和設(shè)計要求的要求。 6,管道三通,接口和彎頭等管件應(yīng)避開支架,墻壁和地板。管道加工的預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺,嚴(yán)格控制加工質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)問題進行整改和調(diào)整,確保管道預(yù)制加工和安裝質(zhì)量得到控制。