聚合硫酸鐵性能穩(wěn)定，凈水效果優(yōu)良，不含重金屬離子等有害物質(zhì)，具有脫色、脫臭、脫油、、脫除水中重金屬離子、性物質(zhì)及致癌物等多種功效，對COD、BOD及色度的去除率高達(dá)90%以上；對低溫低濁度及高濁度原水凈化效果甚佳。使用方便、成本低廉，處理費用與使用其它無機(jī)絮凝劑相比，一般能夠節(jié)約到20%-50%。

電路板制造業(yè)包含電鍍工藝，所以產(chǎn)生的廢液含有大量的重金屬污染物，這也是電子工業(yè)生產(chǎn)過程中污染物的主要來源。通過采用氧化還原法和沉淀法，將作為破絡(luò)劑，對廢液中的銅、鎳等重金屬離子的絡(luò)合物進(jìn)行分解，調(diào)節(jié)廢液的pH值，后使用聚合硫酸鐵和聚合丙烯酰胺處理廢水。試驗結(jié)果表明，此種方法處理廢水效果良好、操作簡單、經(jīng)濟(jì)效益良好。

染料普遍都是分散染料，因為滌綸大分子鏈上沒有大的側(cè)鏈和支鏈，主鏈通過羧酸酯鍵連接，分子間結(jié)構(gòu)緊密，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、形狀穩(wěn)定性和疏水性，導(dǎo)致染色困難，需選擇疏水性的分散染料。染色時，把染料制成的粉粒，通過分散劑的作用，均勻地分散于高溫高壓下或熱熔條件下的染浴中，向膨脹的滌綸纖維內(nèi)部擴(kuò)散，使之染色分散染料是一種水溶性很低、疏水性較強(qiáng)的非離子型染料，聚合硫酸鐵在水中呈分散的微粒狀，與纖維分子的結(jié)合主要是范德華力、氫鍵和偶極引力。以結(jié)構(gòu)分類，分散染料包括偶氮型、蒽醌型等，以偶氮型為主。

聚合硫酸鐵身為污水處理藥劑在使用反應(yīng)的過程中有一步是混凝，主要是將污濁的東西混凝在一起。而該混凝反應(yīng)有三個階段，不同的階段反應(yīng)效果也是不一樣的，下面大家一起來看看吧。

　?。?）聚合硫酸鐵凝聚階段

　　是藥液注入混凝池與原水快速混凝在短時間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

　?。?）聚合硫酸鐵絮凝階段

　　是礬花成長變粗的過程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

　?。?）聚合硫酸鐵沉降階段

　　它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高其效率一般采用斜管 （板式）沉降池（建議采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積 于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié) 大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

聚合硫酸鐵在使用的地過程中，即使我們使用的是液體聚鐵，那么我們?nèi)匀灰獙⑺渲瞥?0%至15%的水溶液，這個有一個例外就是，當(dāng)原水濁度很高時可以直接投加。如果使用的是固體聚合硫酸鐵的話，我們應(yīng)該把它配制成10%至30%的水溶液進(jìn)行投加，然后再根據(jù)具體情況將配好的溶液按條件和藥量投入，這樣的投加方法我們才能夠使聚合硫酸鐵達(dá)到好的絮凝效果。那么我們?nèi)绾蝸砀鶕?jù)濁度來稀釋聚鐵濃度呢？通過實驗，我們得到，一般混濁（濁度在100-500mg/L）的水的話，每千噸廢水使用聚鐵30-50公斤。大致比重量比為1：3。一般污水處理企業(yè)在使用聚合硫酸鐵的時候一般會稀釋2-5倍后，然后再進(jìn)行投加處理。根據(jù)原水性質(zhì)的性質(zhì)污染物濃度，礬花形成的現(xiàn)象適量而定，基本上是可以做到在相同的水質(zhì)情部下。聚鐵的用量與聚合以上便是聚鐵投加藥量的計算方法。