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非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻,用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于10MΩ。
互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應(yīng)正確無誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運行前和運行中的線路連接方式變動后,有關(guān)計算(如系統(tǒng)短路電流、繼電保護整定值等)的實際依據(jù)。
8.2試驗周期
交接試驗。
8.3試驗方法
與架空線路參數(shù)相同。因為電纜的正序電容和零序電容相同,故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。
電纜線路參數(shù)測量更多見:電纜線路參數(shù)試驗 專題
9. 紅外及接地電流檢測
用紅外熱像儀測量,對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進行測量,分兩種類項缺陷:
電流致熱型缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體
電壓致熱型缺陷:終端接頭應(yīng)力錐的中后部位;非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據(jù):
一般缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對溫差小于15K;
嚴(yán)重缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點溫度大于80℃;或相對 不平衡率>80%;
危急缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點溫度大于110℃;或相對 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報設(shè)備部和試研院
(1)檢查隧道高程(±30mm)、中心線偏差(±30mm)。電力溝道槽底高程(±10mm),邊坡不陡于規(guī)定坡度,每側(cè)工作面寬度不小于施工規(guī)定(包括工作面寬度)。
(2)檢查隧道開挖過程核心土的留置,根據(jù)土質(zhì)情況留置核心土的大小,要保證掌子面土方的穩(wěn)定。
(3)檢查土方不應(yīng)超挖、欠挖,允許偏差 50mm。
基坑開挖圖
2. 電纜溝(隧道)本體工程
2.1墊層
工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1) 應(yīng)確保墊層下的地基穩(wěn)定且已夯實、平整。
(2) 墊層材料宜采用混凝土;若采用其他材料,應(yīng)根據(jù)工程實際情況合理選取并滿足強度及工藝的相關(guān)要求。
(3) 若有地下水應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧趬|層混凝土澆筑時應(yīng)保證無水施工。
(4) 墊層混凝土應(yīng)密實,上表面應(yīng)平整。
(5) 墊層混凝土的強度等級不應(yīng)低于C10(小編提醒:新規(guī)程不低于C15)。
設(shè)計要點
(1)隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。
(2)迎水面鋼筋保護層厚度應(yīng)為50mm。
(3)主筋宜采用HRB335;構(gòu)造筋宜采用HPB300。
(4)圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。
施工要點
(1)模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑;不得沾污鋼筋和混凝土。
(2)在澆筑混凝土之前,模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì),應(yīng)充分濕潤模板但不應(yīng)積水。
(3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實,防止漏漿。
(4)綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。
(5)鋼筋的交叉點可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周邊的交叉點,每處都應(yīng)綁扎。
(6)箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。
(7)在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈,保證保護層的厚度。
(8)底板鋼筋綁扎完成后,防止變形。
監(jiān)理要點
(1)檢查模板平整度、表面清潔的程度。
(2)檢查模板尺寸、規(guī)格。
(3)保證模板的垂直、水平度,兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。
(4)安裝牢固、支撐嚴(yán)密。
(5)檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。
(6)檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠,應(yīng)按照圖紙要求綁扎,檢查鋼筋的級別、種類、型號是否符合設(shè)計要求,檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長度、保護層厚度、預(yù)埋件位置。受力鋼筋成型長度允許偏差 5,-10mm,箍筋尺寸允許偏差0,-3mm,受力鋼筋間距允許偏差±10mm,排拒允許偏差±5mm,保護層厚度允許偏差0~ 3mm,預(yù)埋件中心線位置允許偏差±3mm,水平高差0~ 3mm,綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。k4——因成纜絞合增長線芯長度所引入系數(shù),對于多芯電纜及單芯分割導(dǎo)線結(jié)構(gòu),(約1。