換熱器強化傳熱的主要方法

換熱器強化傳熱的主要方法：

一是采用增大傳熱表面的結(jié)構(gòu)，如

1.換熱器采用翅片管，釘頭管，螺紋管，波紋管等

2.管表面進行機械加工：螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等

3.換熱器采用小管徑管子，可增加相同管板面積上的布管數(shù)，增大傳熱面積

二是增加流體在換熱器內(nèi)的流速，可以大大提高其傳熱系數(shù)，如：

1.增設(shè)擾流子，如在管中插入螺旋帶，管外設(shè)置折流板，假管等。

2.增加換熱器管程或殼程數(shù)目。

另外，采用導(dǎo)熱性能良好的材料來制造換熱器，做好換熱器防腐防垢措施，及時清垢等都是提高傳熱效果的手段。

管殼式換熱器是以封閉在殼體中管制的壁面

管殼式換熱器是以封閉在殼體中管制的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡略，可用各種結(jié)構(gòu)資料制造，能在高溫、高壓下運用，是現(xiàn)在運用的類型。換熱器歸于間壁式換熱器，流體每經(jīng)過管制一次稱為一個管程;每經(jīng)過殼體一次稱為一個殼程。其換熱管內(nèi)部流體通道為管程，而換熱器外部流體通道為殼程。管程和殼程內(nèi)的流體溫度不一起，則溫度高的流體將會經(jīng)過換熱管壁，將熱量傳遞給溫度較低的流體，從而使得溫度高的流體得到降溫，而溫度低的流體被加熱，完成換熱工藝。

管殼式換熱器首要結(jié)構(gòu)包括管箱、殼體、折流板、管板等。換熱器的殼體首要為圓形筒，管子首要為直管或U型管。管子布設(shè)首要是等邊三角形與正方形等方式，以三角形方式布置時，相同直徑的殼體內(nèi)，可以擺放較多數(shù)量的管子，可以添加換熱器的傳熱面積，可是此種擺放方式難以進行清洗，并且流體阻力較大，管制中心設(shè)置折流板，來殼程流體，從而改動流體方針，使得管子可以得到有效沖刷，使得傳熱效能可以得到提高，一起可以起到支撐管子的效果。

換熱機組換熱量不足可能原因

換熱機組換熱量不足可能原因主要有以下幾種：

1　氣量不足

表現(xiàn)為換熱機組進氣壓力較低時換熱量得不到保障。應(yīng)檢查減壓閥調(diào)整是否正確。若減壓閥前壓力較低，減壓閥不能啟動，應(yīng)將換熱機組減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低，應(yīng)檢查外汽網(wǎng)和汽源，只要蒸汽壓力得到解決，換熱量也就能保證了。

2　水路堵塞

特征：換熱機組出水與進水溫差大，進水與出水壓差大，且凝結(jié)水溫度高，換熱量不足。水路堵塞造成換熱機組水循環(huán)流量減少，且換熱系數(shù)降低。

換熱器泄漏的原因

（1）換熱器內(nèi)部泄漏：主要原因是墊圈損壞，板腐蝕和穿孔;

（2）換熱器外部泄漏：主要原因是墊片未對準(zhǔn)、擠壓、損壞，板腐蝕、變形，未按壓到規(guī)定的夾緊尺寸;

（3）停機泄漏：主要原因是換熱器頻繁啟停，恢復(fù)正常工作狀態(tài);

（4）換熱器盲板和夾板之間的泄漏：主要原因是盲板被硬物破壞。

換熱器運行前的注意事項

1、在運行換熱器之前，檢查所有連接是否已擰緊，系統(tǒng)參數(shù)是否超過制造標(biāo)簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動換熱器泵之前，應(yīng)打開換熱器的所有閥門和排放閥以關(guān)閉熱交換器的入口閥門。

3、啟動換熱器泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力緩慢上升。為防止單側(cè)超壓，進入換熱器的兩種介質(zhì)的入口閥應(yīng)同時打開，或緩慢注入低壓側(cè)介質(zhì)。然后慢慢注入高壓測量介質(zhì)。