轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比；轉(zhuǎn)子棱比與密煉室內(nèi)壁縫隙；生產(chǎn)能力與填充系數(shù)；上頂栓對(duì)膠料的單位壓力；功率。

小型密煉機(jī)的混煉工藝

 混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝。本質(zhì)來(lái)說(shuō)是配合劑在生膠中均勻分散的過(guò)程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相?；鞜捒刹捎瞄_(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)和螺桿連續(xù)混煉機(jī)。

 橡膠混煉過(guò)程就其本質(zhì)來(lái)說(shuō)是配合劑在生膠中均勻分散的過(guò)程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相。在混煉過(guò)程中，橡膠分子結(jié)構(gòu)、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化。

 

當(dāng)今行業(yè)混煉金屬粉末使用廣泛的機(jī)器就是密煉機(jī)了。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間，使其填充程度提高約10%。密煉機(jī)，又稱(chēng)捏煉機(jī)、利拿機(jī)，是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。金屬粉密煉機(jī)的革新主要在金屬粉末顆粒硬度比較高對(duì)設(shè)備的抗磨損能力、防污染方面是一種嚴(yán)峻的考驗(yàn)，現(xiàn)在市面上應(yīng)用廣泛的一種耐磨處理方式是噴涂耐磨涂層及表面的拋光防污染及沾料處理。

金屬粉造粒機(jī)代替了傳統(tǒng)的粉碎工藝，傳統(tǒng)的粉碎，弊端在于粉碎料會(huì)出現(xiàn)粉狀的物料破壞包裹金屬粉顆粒的粘結(jié)劑層，顆粒大小不均勻，在喂料的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)意想不到的問(wèn)題。直流電機(jī)具有呼應(yīng)靈敏、較大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、從零轉(zhuǎn)速至額外轉(zhuǎn)速具有可提供額外轉(zhuǎn)矩的功用，但直流電機(jī)的利益也恰是它的缺陷，由于直流電機(jī)要發(fā)生額外負(fù)載下安穩(wěn)轉(zhuǎn)矩的功用，則電樞磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)須恒堅(jiān)持90°，這就要藉由碳刷及整流子。在污染方面，由于破碎機(jī)屬于強(qiáng)行打碎，在破碎的過(guò)程中帶有劇烈的摩擦，產(chǎn)生不可避免的污染?，F(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用，混煉均勻的物料，在通過(guò)造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過(guò)螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染。