當螺旋分級機再次啟動時，須將螺旋體下降到一定位置，才能轉(zhuǎn)動螺旋體。應經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時更換,以免因螺旋損壞而造成不必要的損失。本機在使用中如需要停車時，應先停止供料，待物程分級完，內(nèi)無物料之后，才能停止運轉(zhuǎn)。保養(yǎng)：凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。每班應查看減速機內(nèi)部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月?lián)Q次油。應經(jīng)常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時更換。軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。

自動分級機的運用，要遵從正確運用方法，方能延伸設(shè)備的運用壽命。我們馨科機械的螺旋分級機質(zhì)量好，價格優(yōu)，是您的不二選擇，您如果還有其他疑問歡迎前來咨詢，我們期待與您的長期合作。而易損壞的元器件，同樣也需求做好日常保護保養(yǎng)和正確的操作方法，才干防止因配件損壞而形成停產(chǎn)的出產(chǎn)丟失。
   主動稱重設(shè)備的操作人員 主動稱重設(shè)備的操作人員，是直接影響設(shè)備的運用年限的，關(guān)于這種高科技設(shè)備，操作人員必定要牢記設(shè)備的運用說明書，并嫻熟操作設(shè)備的每一個功能鍵。關(guān)于不明白的或不熟悉的操人員，在操作之前需經(jīng)專業(yè)培訓，嫻熟后方可獨自操作。

自動稱重分揀設(shè)備的修理 設(shè)備在運用中，難免會遇到一些常見的毛病問題。軸頭滾珠磨壞，排除方法:清洗更換，啟動電機后，一定要等運轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。關(guān)于設(shè)備的修理，在不能處理或無法處理的設(shè)備毛病問題，千萬不能盲目修理及自行拆開設(shè)備部件，必定要請懂技能的專業(yè)人員上門修理，盡量是主動稱重設(shè)備出產(chǎn)廠家的技能人員，可防止因修理不妥形成設(shè)備損壞的危險。自動稱重設(shè)備的配件 關(guān)于自動稱重設(shè)分揀備的易損配件，及時做好備用預備，如遇有損壞時，就可以及時替換運用，然后防止因一個小配件替換不及時而影響出產(chǎn)進度的問題。

實現(xiàn)良好分級的另一要素是進入分級區(qū)的顆粒必須充分分散，否則分級機會把團聚的顆粒當成大顆粒打出論外，返回磨機重磨，這樣不僅減少了細粉的產(chǎn)量，也增加了不必要的破碎能耗，因此分級機與雷蒙機的磨粉區(qū)的相對高差位置就十分重要，分級機連桿在工作過程中，出現(xiàn)裂紋，折斷，軸承孔磨偏，支承墊凹槽磨損或磨偏以及連接螺絲脫扣等情況，均應及時的進行修理，實踐證明在發(fā)生連桿下部裂紋，甚至折斷的重大事故時，如修理技術(shù)措施采取的得當，基本是可以恢復使用的。為了提高設(shè)備的必須避免潮濕的工作環(huán)境，可以選擇密封外殼或金屬加工而成，這樣可以避免粉塵和水分的進入，保護內(nèi)部的驅(qū)動電機免受損壞，提前老化的現(xiàn)象。