深基坑注漿止水帷幕施工工作原理

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袖閥管為單向袖閥式塑料管，管外側(cè)每33cm設一組溢漿孔，溢漿孔外部覆蓋橡膠套，這樣能保證漿液在壓力條件入地層，而防止地層中的水和砂土進入注漿管，影響注漿施工效果。

采用皮碗式或臺階式止?jié){塞，以及其配套構(gòu)造，可以形成分段注漿工藝，注漿效果好，能保證帷幕的連續(xù)性和有效性。

注漿止水帷幕施工工藝

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對于袖閥管部分要采取垂直后退的方式來分段進行注漿，而注漿的參數(shù)要根據(jù)地質(zhì)的實際情況來設定，一般以能夠確保止水帷幕自身的整體連續(xù)性以及帷幕厚度的有效性為標準。

深基坑注漿時要采用合適的施工設備，且設備的配套要盡量簡單，操作工藝要盡可能便捷，施工成本要盡可能降低。

施工人員一定要按照施工規(guī)范合理進行施工，不得違規(guī)操作，以免給工程帶來不必要的麻煩。

施工時可以把深基坑的注漿段劃為多個區(qū)域，然后分別投入施工設備開展施工作業(yè)，這樣便于施工工期的縮短。

深層攪拌bai樁和SMW工法樁的主要區(qū)別是三點區(qū)別：使用的機器不同、施工方法不同、占地面積不同。

深層水泥攪拌樁是一種機械設備，利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機械在地基將軟土或沙等和固化劑強制拌和，使軟基硬結(jié)而提高地基強度。

SMW工法亦稱新型水泥土攪拌樁墻，即在水泥土樁內(nèi)插入H 型鋼等（多數(shù)為H 型鋼，亦有插入拉森式鋼板樁、鋼管等），將承受荷載與防滲擋水結(jié)合起來，使之成為同時具有受力與抗?jié)B兩種功能的支護結(jié)構(gòu)的圍護墻。

SMW工法施工順序如下：1、導溝開挖：確定是否有障礙物及做泥水溝。2、置放導軌。3、設定施工標志。4、SMW鉆拌：鉆掘及攪拌，重復攪拌，提升時攪拌。5、置放應力補強材（H型鋼）6、固定應力補強材。7、施工完成SMW.

SMW工法常用的是三軸型鉆掘攪拌機，其中鉆桿有用于粘性土及用于砂礫土和基巖之分，此外還研制了其他一些機型，用于城市高架橋下等施工，空間受限制的場合，或海底筑墻，或軟弱地基加固。

工法是以多軸型鉆掘攪拌機在現(xiàn)場向一定深度進行鉆掘，同時在鉆頭處噴出水泥系強化劑而與地基土反復混合攪拌，在各施工單元之間則采取重疊搭接施工，然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應力補強材，至水泥結(jié)硬，便形成一道具有一定強度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。

SMW工法的主要特點：

1、施工不擾動鄰近土體，不會產(chǎn)生鄰近地面下沉、房屋傾斜、道路裂損及地下設施移位等危害。

2、鉆桿具有螺旋推進翼與攪拌翼相間設置的特點，隨著鉆掘和攪拌反復進行，可使水泥系強化劑與土得到充分攪拌，而且墻體全長無接縫，從而使它可比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止水性，其滲透系數(shù)K可達10-7cm/s。

3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土、Φ100以上卵石及單軸抗壓強度60MPa以下的巖層應用。

4、可成墻厚度550～1300mm，常用厚度600mm；成墻大深度目前為65m，視地質(zhì)條件尚可施工至更深。

5、所需工期較其他工法為短，在一般地質(zhì)條件下，每一臺班可成墻70～80m2。

6、廢土外運量遠比其他工法為少。