一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法目的：

　　本實用新型提供空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過氣缸來調(diào)節(jié)縱切各狀態(tài)間的切換, 實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，還可以減產(chǎn)人員的工作，避免人力的浪費，提高生產(chǎn)效率。

　　所述氣缸連接軸由三個圓柱體一體成型，且穿過中心線的垂直截面為“工”字形結(jié)構(gòu)，所述連接塊為“凹”字形結(jié)構(gòu)，且凹槽口為弧形結(jié)構(gòu)，與氣缸連接軸的中間圓柱體配合連接。

　　有益效果： 本實用新型提供空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，且模具調(diào)整易操作，只需提前設(shè)置后切換程序，即可快速切換，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，還可以減產(chǎn)人員的工作，避免人力的浪費，而且對操作人員沒有專業(yè)技能要求。

本實用新型專利技術(shù)提供一種空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機構(gòu)，一調(diào)節(jié)螺桿通過一螺桿固定塊固定在翻邊子模上，一調(diào)節(jié)螺桿的螺桿前端與連接塊連接，所述推塊通過插銷與上模板斜鍥槽內(nèi)的上斜鍥連接，二調(diào)節(jié)螺桿通過二螺桿固定塊平行設(shè)置在一調(diào)節(jié)螺桿的一側(cè)，且一調(diào)節(jié)螺桿上位于一螺桿固定塊的前方和二調(diào)節(jié)螺桿上位于二螺桿固定塊的前方均設(shè)有一齒輪，兩齒輪之間通過鏈條連接，下斜鍥配合設(shè)置在上斜鍥的下方，且下斜鍥下方設(shè)有復(fù)位彈簧，通過復(fù)位彈簧與上斜鍥配合。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單易操作，穩(wěn)定快捷，特別是在沖床臺面尺寸受限時，可完成普通結(jié)構(gòu)無法完成翻邊高度的調(diào)節(jié)，擴大了生產(chǎn)范圍，還可以減產(chǎn)人員的工作。除此之外，由于散熱器主要是輻射散熱和對流散熱，所以如果空氣內(nèi)流通不暢，熱量散發(fā)的就會比較慢。

　　由于生產(chǎn)空調(diào)換熱器翅片的鋁箔厚度的減薄,翅片在多工位級進模沖壓成形過程中容易出現(xiàn)二次翻邊孔開裂的問題,嚴重影響了翅片的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量.基于響應(yīng)面法,建立了鼓包拉深工序中5個工步的凸模沖程對翅片減薄率的響應(yīng)面模型,分析了不同工步?jīng)_程之間的相互作用.并在此基礎(chǔ)上,采用滿意度函數(shù)法對所建立的響應(yīng)面進行優(yōu)化,獲得了鼓包拉深工序中5個工步?jīng)_程參數(shù)設(shè)置的優(yōu)組合.實驗及生產(chǎn)實驗結(jié)果均顯示:優(yōu)化后翅片的翻邊孔的大減薄率減少了5.5%,成形質(zhì)量明顯提高,達到了預(yù)期的優(yōu)化效果

一種翅片成型機上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)

　　本發(fā)明涉及一種翅片成型機上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)，其要點是該結(jié)構(gòu)導向立柱的下模板與導向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導套Ⅰ組件，上模板與導向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導套Ⅱ組件，導套Ⅰ組件共四組通過螺釘Ⅲ與下模板固定，導套Ⅱ組件共四組通過螺釘Ⅱ與上模板固定，下模板與上模板之間的導向立柱上安裝有上模板彈簧、上模板彈簧隔環(huán)。上模板彈簧隔環(huán)與導套Ⅱ組件之間安裝有上模板彈簧，導套Ⅰ組件上安裝有下模板彈簧導向桿，下模板彈簧導向桿上的下模板彈簧導向桿與上模板彈簧隔環(huán)通過螺釘Ⅰ固定，下模板上安裝有彈簧導向螺桿，彈簧導向螺桿上安裝有模具彈簧，彈簧導向螺桿下端面安裝有側(cè)板。其穩(wěn)定性好，噪聲小，壽命長，。另外，模具材料、標準件等模具基礎(chǔ)技術(shù)落后，直接影響了中國多工位與多功能沖壓模具的整體技術(shù)水平。