通風(fēng)管道是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分，通風(fēng)管道系統(tǒng)設(shè)計的目的，白鐵通風(fēng)工程是要合理地組織空氣流動，在保證使用效果的前提下，合理確定風(fēng)管的結(jié)構(gòu)、布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運行費用綜合蕞低。從理論上說，在送、排風(fēng)管進入土建豎井處設(shè)與不設(shè)層流板其阻力系數(shù)相差可達10倍，從某工程實際檢測中發(fā)現(xiàn)，同樣型號的的風(fēng)機近似的風(fēng)管和風(fēng)口，用作送風(fēng)時風(fēng)量為9780m3/h，用作排風(fēng)時風(fēng)量為6560m3/h，差距達成22.7%。風(fēng)口選用偏小也是系統(tǒng)阻力增大，風(fēng)量下降的一個因素。

通風(fēng)管道的安裝步驟是怎樣的？

通風(fēng)管道怎么正確安裝呢？通風(fēng)管道應(yīng)用在很多行業(yè)，但是如果你想要自己安裝，就必須學(xué)會安裝正確的流程步驟來進行工作。

風(fēng)管組裝：風(fēng)管較短可以一次性在地面組裝，風(fēng)管較長可依據(jù)安裝場地情況分段組裝。組裝時應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風(fēng)道不宜超過10m。組裝時，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。

風(fēng)管就位：先檢查全部支架的水乎度、標(biāo)高、牢固程度。風(fēng)管就位一般使用直接和吊具兩種方式。如果風(fēng)管斷面較小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長時，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長度方向搭設(shè)，高度和位置應(yīng)適合施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管。

風(fēng)道調(diào)直：就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

在加工通風(fēng)管道中要注意哪些呢？鑫森小編來告訴你。

1、通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是一定不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設(shè)計潔凈等級要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。

2、加工的時候，不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋，因為這樣對于通風(fēng)管道的質(zhì)量會造成一定的影響。

3、通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式，另外對于一些特殊的通風(fēng)管道來說，還不能采用按扣式的咬口。

4、通風(fēng)管道制作完畢之后，還要用清洗液進行清洗，只有達到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以及時封口。

5、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切割面時，在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進行封堵，才能防止玻璃纖維外露和飛散。