生物燃料顆粒的優(yōu)勢：

1、經(jīng)炭化其發(fā)熱量能高達7000—8000千卡/kg，發(fā)熱量大；　　2、不含不產(chǎn)熱量或耗熱量的雜物，高純度為用戶節(jié)約成本；　　3、不含硫磷，不會對鍋爐產(chǎn)生腐蝕損害，有效的延長鍋爐的使用壽命；　　4、燃燒不產(chǎn)生等污染環(huán)境的氣體，有效的保護了環(huán)境；　　5、清潔衛(wèi)生并投料方便，有效的減少了勞動力的投入及改善了作業(yè)環(huán)境；　　6、燃燒產(chǎn)生的灰碴少，有效的降低用戶的出碴費用；　　7、燃燒產(chǎn)生的灰燼能作為有機鉀肥進行回收利用；1．足夠高的溫度：足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度?！　?、是一種可可再生能源，能幫助人們更好的創(chuàng)造一個節(jié)約性社會。

生物質(zhì)顆粒的常用原料是什么？

木屑是常見用來制造顆粒的原料，由于它在進入制粒機之前不需要過多的預(yù)處理。盡管如此，也還有其他可選的原料。選擇范圍包括木材廢料（剩余鋸末、刨花和木材果皮等），庭院垃圾（草，樹葉，枝，，紫藤和灌木），農(nóng)場廢物（玉米芯、玉米稈、稻草秸稈）等生物質(zhì)廢棄物。測試方法是把成型燃料放在相對濕度為100%的密閉環(huán)境中，觀察它的質(zhì)量變化。

常見于制造顆粒的農(nóng)業(yè)生物質(zhì)包括：草蘆、芒草、柳枝稷、刺棘薊、橄欖、油菜籽、向日葵、葡萄和柑橘類水果。

環(huán)保生物質(zhì)顆粒與生物質(zhì)燃料的關(guān)系

環(huán)保生物質(zhì)顆粒是一種生物質(zhì)燃料，是可再生的新能源，是利用木屑、樹木枝椏材、玉米秸稈、稻稈稻殼等植物廢棄物，經(jīng)粉碎——混合——擠壓——干燥等工藝，后制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒，可間接替代煤、油、電、等能源。除此以外，下料過程存在生物質(zhì)燃料溢流、卡澀給料機等問題，也將使下料問題進一步復(fù)雜化。生物質(zhì)能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要地位。開發(fā)生物質(zhì)能既可以補充常規(guī)能源的短缺，也具有重大的環(huán)境效益。同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。

生物質(zhì)顆粒廠家_在生物質(zhì)顆粒制作時濕度如何控制？

   生物顆粒機在生產(chǎn)制粒的過程中，濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實現(xiàn)生物顆粒機的正常運轉(zhuǎn)，原料的水分千萬不能太大，否則會直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。

   當潮濕的原料進入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中，此時會產(chǎn)生非常大的壓力，這會導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，對設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。首先應(yīng)注意安全，要嚴格按照生產(chǎn)廠家的使用說明進行操作，而廠家也一定要確認購買者能自己獨立操作后才能交付使用。當原料被壓入模孔時產(chǎn)生高壓，生物顆粒機的馬達就會負載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達就會停轉(zhuǎn)，這會影響滾筒中的軸承。原料在通過?？讜r，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會導(dǎo)致原料通過時的速度會非常慢，影響出料和產(chǎn)量。原料水分過大，制出的顆粒會非常軟、非常松，不可能達到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。