散裝水泥罐的正確啟動方法和使用范圍

　　散裝水泥罐的操作方法

　　1.在啟動水泥攪拌桶之前，應(yīng)將攪拌缸的操作手柄置于“停止”位置。

　　2.攪拌機(jī)啟動發(fā)動機(jī)后，應(yīng)將攪拌筒低速旋轉(zhuǎn)約10分鐘，以將液壓油的溫度升至20°C以上。

　　3.當(dāng)攪拌機(jī)停放在戶外時，應(yīng)在裝載前將攪拌筒翻轉(zhuǎn)，并排出水和碎屑以確保混凝土質(zhì)量。

　　4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r，攪拌機(jī)應(yīng)確保鏟斗牢固放置，以防止晃動，以免損壞行人或影響步行過程中其他車輛的正常運(yùn)行。

　　5.當(dāng)攪拌機(jī)與混凝土混合時，攪拌槽的速度為2-10 rpm。在運(yùn)輸過程中，確保攪拌桶在調(diào)平軌道上的速度為2-3 rpm，并在斜坡上滾動。當(dāng)路面大于50，或向左或向右搖擺時，應(yīng)停止混合和旋轉(zhuǎn)，并在道路狀況改善后恢復(fù)混合和旋轉(zhuǎn)。

　　6.混凝土攪拌車可以在不超過攪拌站規(guī)定的時間運(yùn)輸混凝土。在運(yùn)輸混凝土的過程中，請勿長時間停止攪拌桶以防止混凝土分離。駕駛員應(yīng)始終注意具體情況，并將異常情況及時報(bào)告給調(diào)度室進(jìn)行處理。

　　7.當(dāng)卡車安裝有混凝土?xí)r，車輛在現(xiàn)場的阻塞時間不得超過一小時。如果超時，則現(xiàn)場負(fù)責(zé)人需要及時處理。

　　8.卡車的混凝土坍落度不得少于8厘米。從混凝土到儲罐再到卸料，當(dāng)溫度較高時，卸料時間不得超過2小時。雨天溫度較低時，不應(yīng)超過2.5小時。

HZS90混凝土攪拌站特點(diǎn)：

1，該型號設(shè)備的理論生產(chǎn)率每小時90立方米；

2，攪拌主機(jī) 為JS1500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，公稱容量為1500L；

3，配料機(jī)的配料能力為2400L，螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)率80t/h，,骨料顆粒直徑為80mm；

4，水泥稱量范圍及精度(0～900)±1%kg，外加劑稱量范圍及精度(0～50)±1%kg，骨料稱量范圍及精度為 0～5000±2%,。

5，HZS90商品混凝土攪拌站-卸料高度 也是3.8米（可適當(dāng)增減高度，以滿足卸料輸送需求。）

6，總重量97×103kg，需要牢固的基地穩(wěn)固攪拌站。

7，水泥倉：水泥倉適用于建筑工程，城市建設(shè)，道路橋梁水利及構(gòu)件廠等施工中散裝水泥等散料的儲備，也可用 于攪拌站散水泥儲備的配料設(shè)備。具有防水、防潮、防止水泥流失及環(huán)境污染。比土建料倉占 地面積小，使用壽命長，造價低 等特點(diǎn)。

混凝土攪拌站安全生產(chǎn)控制要點(diǎn)

一、料場收料人員安全控制要點(diǎn)：

1、指揮拉料車卸料，須站在車的左側(cè)，站在駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車后、車前指揮車輛；

2、上車檢查骨料時，須等料車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可上車檢驗(yàn)。嚴(yán)禁站腳踏板車進(jìn)出料場。

3、檢查粉倉料位時須戴好安全帽，警惕空中墜物傷人。

二、清理攪拌設(shè)備安全控制要點(diǎn)：

1、清理攪拌主機(jī)，進(jìn)入主機(jī)前必須事先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙須由進(jìn)入主機(jī)內(nèi)的人員保管，嚴(yán)禁主機(jī)帶電時人員進(jìn)入主機(jī)；

2、清理主機(jī)卸料斗時，事先選擇合適的木板橫擔(dān)到卸料斗內(nèi)，清理人進(jìn)入卸料斗時須系好安全帶，防止發(fā)生空中墜落造成傷窖；

3、清理皮帶托輪時，所用清理工具和操作人須順應(yīng)拖輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向清理，禁止反方向使用清理工具，以防操作不當(dāng)造成傷害。