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熱噴涂技術在化工的應用
在化工行業(yè)中,腐蝕尤為嚴重,它不僅造成大量材料和設備損失,而且因腐蝕造成的企業(yè)停產(chǎn)。安全事故及環(huán)境污染所帶來的損失更難以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企業(yè)設備管理的主要任務之一。集多種工藝方法于一身、以表面強化為宗旨的熱噴涂技術可以噴涂所有的固態(tài)工程材料,并具有良好的化學穩(wěn)定性,目前在化工行業(yè)中已得到日益廣泛的應用?;そ橘|往往含有硫及氧,如燃料、酒精、醋酸、、甘油、糖漿的儲罐,原軸套機械密封和葉輪,均可通過熱噴涂解決防腐。對一般弱腐蝕介質可以通過金屬熱噴涂鋁、鋅、不銹鋼加封閉解決,對強酸、堿等通過塑料火焰噴涂環(huán)氧、聚四氟乙烯等解決。熱噴涂技術熱噴涂技術是表面工程中的一個重要分支,它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源,將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài),并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。效果十分顯著。
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熱噴涂的基本原理
涂層材料的粒子被熱源加熱到熔融態(tài)或高塑性狀態(tài),在外加氣體或焰流本身的推力下,霧化并高速噴射向基體表面,涂層材料的粒子與基體發(fā)生猛烈碰撞而變形、展平沉積于基體表面,同時急冷而快速凝固,顆粒這樣遂層沉積而堆積成涂層。
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熱噴涂
熱噴涂的發(fā)展歷程
到了70年代中后期出現(xiàn)了許多品種的火焰金屬粉末噴涂(熔)設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料,給熱噴涂技術快速向前發(fā)展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”,材料品種的增加和性能的改善,將直接提高涂層質量。熱固性建筑涂料選用熱噴涂時必須要謹慎,防止出現(xiàn)造成熱固化反應。
國熱噴涂技術是從20世紀50年代,當時由吳劍春等人在上海組建了國內專業(yè)化噴涂廠,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對外開展金屬噴涂業(yè)務。