彎管是改變管道方向的管件。在管子交叉、轉(zhuǎn)彎、繞梁等處，都可以看到彎管。

煨制彎管具有較好的伸縮性、耐壓高、阻力小等優(yōu)點(diǎn)。因此，在施工中常被采用。

彎管的主要形式有：各種角度的彎頭、U形管、來(lái)回彎(或稱乙字彎)和弧形彎管等，如圖1—1所示。

彎頭是帶有一個(gè)任意彎曲角的管件，它被用在管子的轉(zhuǎn)彎處。彎頭的彎曲半徑用R表示。R較大時(shí)，管子的彎曲部分就較大，彎管就比較平滑；R較小時(shí)，管子的彎曲部分就較小，彎得就較急。

來(lái)回彎是帶有兩個(gè)彎曲角(一般為135°)的管件。來(lái)回彎管子彎曲端中心線間的距離叫做來(lái)回彎的高度，用字母h表示。室內(nèi)采暖立支管與干管及散熱器連接，管道與不在同一平面上的接點(diǎn)連接時(shí)，一般需采用來(lái)回彎。

U形管是成正半圓形的管件。管子的兩端中心線問(wèn)的距離d等于兩倍彎曲半徑R。U形管可代替兩個(gè)90°彎頭，經(jīng)常用來(lái)連接上下配置的兩個(gè)圓翼形散熱器。

用途

管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎,公稱壓力為1-1.6Mpa。

以材質(zhì)劃分

碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強(qiáng)聚)等。

以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。

按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。

若按壓力等級(jí)來(lái)分：大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中的是STD和XS兩種。對(duì)彎管進(jìn)行焊接屬于技術(shù)活，彎管焊接的原理是利用加熱的烙鐵，直接對(duì)固態(tài)的焊錫絲進(jìn)行加熱并熔化，然后還需要利用助焊劑，保證其可以順利的流入到被焊的金屬間，當(dāng)其完全冷卻之后，便可以形成可靠且牢固的焊接點(diǎn)了。

按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。

彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設(shè)等。引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法：

1、純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等?；谶@一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

2、前條已講過(guò)，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

中頻彎管機(jī)是采用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中。

中頻彎管特點(diǎn)1.中頻彎管采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)3.保護(hù)氣體為氣，純度為99.99。當(dāng)焊接電流為5050A時(shí)，氣流量為80L/min，當(dāng)電流為50250A時(shí)，氣流量為25L/min。4.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以24mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。6.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以45mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在開槽深的地方是56mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。煨制彎頭需要分開解釋：煨彎：指把管加工成彎頭，一般是指水電專業(yè)用金屬管及電氣PVC穿線管。7.中頻彎管對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。9.中頻彎管為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持8085°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。