熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的應(yīng)用

冶金系統(tǒng)

1、各種軋輥修復(fù)與強(qiáng)化； 　　

2、無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上； 　　

3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；　

4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機(jī)組，爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號(hào)硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達(dá)3個(gè)月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個(gè)月，長的達(dá)到一年多，新型爐底輥替代進(jìn)口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；我們把特殊的工作表面叫“涂層”，把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”，它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱。 　　 　　

5、修復(fù)與強(qiáng)化各種軸類、進(jìn)口汽車曲軸等。

熱噴涂的應(yīng)用

造紙、印刷、包裝行業(yè)：　　

1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層； 　　

2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層； 　　

3、四色膠印機(jī)壓印滾筒擠傷或磨損修復(fù)； 　　

4、紙箱廠四對(duì)瓦楞紙板壓輥修復(fù)；

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熱噴涂

熱噴涂在化工行業(yè)中的典型應(yīng)用有如下幾個(gè)方面：

1、以低級(jí)材質(zhì)和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)不銹鋼。

2、可作為化工反應(yīng)罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。

3、可作為搪玻璃設(shè)備崩瓷損壞的良好修補(bǔ)層。

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（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點(diǎn)不超過2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。

（2）對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件，應(yīng)采用等離子噴涂。

（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。

（4）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；

（5）對(duì)于批量大的工件，宜采用自動(dòng)噴涂。

（6）安全性要求特別高的機(jī)件，選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。

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