熱噴涂材料介紹

熱噴涂材料 :噴涂粉末在整個熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉，按不同的涂層硬度，分別應(yīng)用于機(jī)械零部件的修理和防護(hù)。

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熱噴涂的應(yīng)用

電工制線

采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機(jī)、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導(dǎo)向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達(dá)到 HRc75 ，遠(yuǎn)比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；2、工件受熱情況不同噴涂無重熔過程，工件表面溫度可始終控制在250℃以下。還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長使用壽命。

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熱噴涂

熱噴涂推廣應(yīng)用的著重點(diǎn)是：

開展協(xié)作，對重大設(shè)備采取會診，協(xié)作攻關(guān)。如包鋼引進(jìn)德國6500m3引風(fēng)機(jī)大軸、北京東方紅煉油廠引進(jìn)日本的關(guān)鍵設(shè)備、武鋼1.7m軋機(jī)、西南鋁加工廠號稱“國寶”的萬噸油壓機(jī)柱塞、貴州鋁廠的碳素電極擠壓成形嘴等大型進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備都組織會診，協(xié)作攻關(guān)，成功地進(jìn)行了修復(fù)，既解決了企業(yè)生產(chǎn)中的難關(guān)，又為國家節(jié)約了大量外匯，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益重大。瓦楞輥表面強(qiáng)化（經(jīng)強(qiáng)化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至HV1200，瓦楞輥的工作壽命可達(dá)4000萬米以上）。

熱噴涂發(fā)展

近年來高合金、鋅鋁合金（85/15）的絲材的出現(xiàn)，使電弧噴涂技術(shù)發(fā)展得更快。隨著電弧噴涂材料的品種不斷增加，性能不斷提高，電弧噴涂設(shè)備又向精密化、自動化方向發(fā)展。如超音速電弧噴涂、高速脈沖電弧噴涂、復(fù)合電弧噴涂、保護(hù)氣體電弧噴涂和真空電弧噴涂等，這些新的電弧噴涂工藝技術(shù)的出現(xiàn)，大大地提高了噴涂效率，改善了涂層質(zhì)量，拓寬了電弧噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。熱噴涂近年的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)（1）大面積長效防護(hù)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆的方法，實(shí)行陰極保護(hù)進(jìn)行長效大氣防腐。當(dāng)前這項技術(shù)很受青睞，在國民經(jīng)濟(jì)許多部門發(fā)揮了重要作用，使古老的電弧噴涂技術(shù)煥發(fā)了青春。