鋁型材的表面處理方法。

一、磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點，它的表面如錦緞一樣細膩柔和，很受市場的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

二、電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨，日本90%的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。

一、粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。

二、等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當今世界較先進的處理技術技術。此型材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調(diào)，其一大特點是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果良好。

鋁氧化前清洗處理方法有哪些

堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗，目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議笫一個水槽的水盡量減少更換次數(shù)，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。（五）堆焊，以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。

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鋁及鋁合金表面成膜處理

1.化學轉(zhuǎn)化處理

  鋁的化學轉(zhuǎn)化處理，如鉻化、磷鉻化或無鉻化的化學轉(zhuǎn)化等，通常作為有機聚合物涂裝的底層，有時候也作為鋁的終表面處理手段，其中以傳統(tǒng)的鉻化膜的耐腐蝕性較好。由于化學轉(zhuǎn)化膜比較薄，其表面保護性能一般不如陽極氧化膜。雖然鉻化膜目前仍是正在采用的一種鋁的保護膜，為了消除化學轉(zhuǎn)化處理正從傳統(tǒng)的鉻酸鹽處理，轉(zhuǎn)向開發(fā)無鉻的化學轉(zhuǎn)化處理技術，或者采用不水洗的鉻酸鹽處理技術。其中主要的方法是：真空法這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。