金華市恒力鏈條有限公司為您介紹不同鏈條的清潔相關(guān)知識：

清潔 步驟   

- 每次騎乘后要清潔鏈條，特別是在雨天及潮濕環(huán)境中。

- 注意要使用干布來擦拭鏈條及其配件。

- 若有必要，可使用舊牙刷清潔鏈片之間的縫隙。

- 同時(shí)清潔前撥鏈器及后撥鏈器導(dǎo)輪。

- 用刷子清掉堆積在鏈條間的泥沙污垢，必要的話，用溫肥皂水輔助。

- 不要使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性的清潔劑(如鐵銹去除劑)，因這些化學(xué)藥劑會導(dǎo)致鏈條受損甚至斷裂。

- 切勿使用有添加溶劑的洗鏈器清洗鏈條，這種清洗方式一定會使鏈條受損。

- 避免使用去漬油等youjirongji，這不僅會破壞環(huán)境也會洗掉軸承部位的潤滑油。

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如何減少鏈條的磨耗？  鏈條的磨耗程度在于：

–使用習(xí)慣(性能、變速的頻率、車架中心線)。

– 環(huán)境(地形、潮濕、干燥、泥濘、水分、鹽分)。

– 車手騎乘狀況。

– 保養(yǎng)的程度。

預(yù)防非必要的鏈條磨耗  

無論使用何種鏈條，為了讓鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)壽命達(dá)到上限里程數(shù)，建議一些小技巧：

- 依循我們建議的保養(yǎng)步驟。

- 變速時(shí)請盡量避免使用較小齒片搭配較小飛輪，或較大齒片搭配較大飛輪等極端檔位組合。

- 變速時(shí)，預(yù)先考慮路況(例如上坡時(shí)，提早變速以避免變換齒輪時(shí)，過大的力量附加在鏈條上。)

- 停車前，請變換到較小齒盤，如此可避免靜止時(shí)還需要變速。

當(dāng)鏈條磨損到一定程度時(shí)需要更換新的鏈條！

為什么需要更換鏈條呢？

當(dāng)鏈條磨損時(shí)：

1。變速不靈活，加速及爬坡時(shí)更明顯。

2。飛輪的磨損也變大，要一起換，卻是浪費(fèi)。早點(diǎn)更換鏈條的話，飛輪壽命更長。

3。比賽中會斷鏈。感受不到比賽樂趣，很失望。                    

4。鏈條剛性降低，加速感也降低，也是體力的浪費(fèi)。

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 一輛摩托車的行駛速度，平穩(wěn)度等影響的因素有很多，像是輪胎、鏈條、油等等，而其中摩托車鏈條的使用影響是很大的。如果摩托車鏈條出現(xiàn)了下垂的情況，就會影響到行駛速度，這時(shí)候消費(fèi)者應(yīng)該要怎么處理下垂問題呢？

(1)適時(shí)調(diào)整使摩托車鏈條松緊度保持在15mm--20mm為宜，經(jīng)常檢查緩沖體軸承并按時(shí)加注潤滑脂，因該軸承工作環(huán)境較惡劣，一旦失去潤滑，損壞的可能極大，軸承一旦損壞，會引起后齒盤傾斜，輕則使齒盤鏈條側(cè)面磨損，重則易使鏈條脫落。

(2)更換齒盤鏈條時(shí)一定要注意更換材料好工藝精的優(yōu)品，這樣能延長其使用壽命。切不可貪便宜而購不合格品，特別是齒盤不合格品，偏心失園的較多，一旦購得更換，便會發(fā)現(xiàn)鏈條忽緊忽松，后果難料。

(3)定期清洗鏈條、齒盤，及時(shí)加注潤滑脂，加有雨雪天和泥濘道路，更應(yīng)加強(qiáng)鏈條及齒盤的維護(hù)，只有這樣才能延長鏈條齒盤的使用壽命。

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作為工業(yè)鏈條的一種，工業(yè)傳動(dòng)鏈條的使用越來越被大家所關(guān)注，其中對于傳動(dòng)鏈條使用中故障解決已經(jīng)逐漸成為了工業(yè)傳動(dòng)鏈條使用者要學(xué)習(xí)的一堂必修課，下面小編就以使用過程中常見的一個(gè)故障（鏈條斷裂為例），為大家詳細(xì)介紹一下關(guān)于傳動(dòng)鏈條的一些使用小知識。新的起重鏈條過長或經(jīng)使用后伸長，難以調(diào)整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。　　

當(dāng)我們懷疑工業(yè)傳動(dòng)鏈條存在著故障，我們可以通過以下三種方式來確定，分別是：　　

1、對作業(yè)現(xiàn)場的鏈輪、鏈輪箱、傳動(dòng)軸進(jìn)行了檢測分析。分析結(jié)果是鏈輪、鏈輪箱部分項(xiàng)目不符合設(shè)計(jì)要求，但不是產(chǎn)生鏈條斷裂的主要原因。　　

2、考慮到傳動(dòng)鏈條可能存在質(zhì)量問題，對斷裂鏈條的鏈板、銷軸進(jìn)行了機(jī)械性能檢測；對鏈條的拉伸載荷進(jìn)行了檢測。結(jié)果表明鏈條符合設(shè)計(jì)要求?！　?

3、對鏈條傳動(dòng)速度、鏈條選型進(jìn)行了設(shè)計(jì)校核。結(jié)果發(fā)現(xiàn)鏈條傳動(dòng)存在設(shè)計(jì)問題。經(jīng)過分析，這應(yīng)該是產(chǎn)生鏈條斷裂的主要原因。