機(jī)械密封的平衡程度β=75%左右適宜

機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對低沸點(diǎn)的烴類介質(zhì)等，由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。密封面合理的間隙，以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。

任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個(gè)密封接觸面

任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個(gè)密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸，其來源可以為機(jī)械的或者是液壓的，在很多設(shè)計(jì)中，取兩者之和。這種穩(wěn)定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到。不同于釜用機(jī)械密封，泵用機(jī)械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機(jī)械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環(huán)境和生物會造成嚴(yán)重威脅。

機(jī)械密封泄漏原因時(shí),習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因

人們在分析機(jī)械密封泄漏原因時(shí)，習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因，比如：它的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理，端蓋與軸是否垂直等等，而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，其實(shí)機(jī)械密封的外因也挺重要的，比如：泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。機(jī)械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

電廠用泵的機(jī)械密封主要考慮兩個(gè)問題

電廠用泵的機(jī)械密封主要考慮兩個(gè)問題：(1)介質(zhì)的濃度對機(jī)械密封失效的影響，我們在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上多采用靜止型、彈簧外置、集裝式、外沖洗水結(jié)構(gòu)。(2)泵的汽蝕對機(jī)械密封的影響，我們從材質(zhì)和加工工藝上要求，我們的材質(zhì)一般選用304、316，對于主循環(huán)泵的機(jī)械密封要求不低于316L，保證了機(jī)械密封的使用壽命。合理的選型是泵安全正常運(yùn)行的前提。機(jī)械密封件選型是根據(jù)使用時(shí)介質(zhì)的工作壓力、溫度、軸徑、介質(zhì)特性、安裝環(huán)境、允許泄漏量等參數(shù)加以選擇的。在工廠使用過程中，可依據(jù)JB 1472—75對各種標(biāo)準(zhǔn)泵用機(jī)械密封件進(jìn)行選擇使用。