旋挖入巖的基本常識，怎么干才能節(jié)省子

巖石結(jié)構(gòu)

　　巖漿巖的結(jié)構(gòu)：巖漿巖的結(jié)構(gòu)特征是巖漿成分和巖漿冷凝時物理環(huán)境的綜合反映。按照礦物的結(jié)晶程度、顆粒大小和均勻程度，可將結(jié)構(gòu)分為三類：全晶質(zhì)結(jié)構(gòu)巖石全部由結(jié)晶的礦物顆粒組成。其中同一種礦物的結(jié)晶顆粒大小近似者，稱為等粒結(jié)構(gòu)；如結(jié)晶顆粒大小懸殊，則稱為似斑狀結(jié)構(gòu)。全晶質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為深成巖和淺成巖的特征。半晶質(zhì)結(jié)構(gòu)巖石由結(jié)晶的礦物顆粒和部分未結(jié)晶的玻璃質(zhì)組成，結(jié)晶的礦物如顆粒粗大，晶形完好，就稱為斑狀結(jié)構(gòu)。半晶質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為淺成巖所具有，在部分噴出巖中有時也能看到。非晶質(zhì)結(jié)構(gòu)又稱為玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu)。巖石全部由熔巖冷凝的玻璃質(zhì)組成。非晶質(zhì)結(jié)構(gòu)為部分噴出巖所具有。結(jié)晶的粒徑大小即粗糙程度，影響鉆具、鉆齒損耗及鉆進(jìn)平穩(wěn)性。

鉆孔灌注樁出現(xiàn)斷樁后如何處理

鉆孔灌注樁作為一種有效的地基處理方式被廣泛應(yīng)用于橋梁、工業(yè)及民用建筑之中，在施工中，由于各種原因，導(dǎo)致的混凝土灌注樁灌注過程長時間中斷，使之不能完成，工程上被稱為斷樁。出現(xiàn)斷樁，將會給工程造成經(jīng)濟損失，工期延長。因而，施工中如何針對其原因避免斷樁的發(fā)生，以及如何的進(jìn)行處理是很重要的。

一、鉆孔灌注樁斷樁的原因分析

　　斷樁是嚴(yán)重的質(zhì)量事故。對于誘發(fā)斷樁的因素，必須在施工初期就清除其隱患，同時又必須準(zhǔn)備相應(yīng)的對策，預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時采取補救措施。斷樁產(chǎn)生的原因有以下幾個方面。

1. 測定標(biāo)高錯誤

　　灌注混凝土過程中，測定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏現(xiàn)象形成夾層斷樁。特別是鉆孔灌注樁后期，超壓力不大或探測儀器不時，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測深錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。

2. 導(dǎo)管埋深過大

　　在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度是一個重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過大，以及灌注時間過長，導(dǎo)致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，加上導(dǎo)管采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管，在提升時連接螺栓拉斷或?qū)Ч芏a(chǎn)生斷樁。

3. 卡管

　　卡管現(xiàn)象也是誘發(fā)斷樁的重要原因之一。由于人工配料（有的機械配料不及時校核）隨意性大，責(zé)任心差，造成混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管；坍落度過小或灌注時間過長，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管，都會導(dǎo)致卡管事故，造成斷樁。所以嚴(yán)格控制混凝土配合比，縮短灌注時間，是減少和避免此類斷樁的重要措施。

不同地層該用哪種旋挖鉆機鉆具？

旋挖鉆機在目前的樁工建設(shè)中是為常見的一種設(shè)備，由于每一個地方的地質(zhì)都不相同，從而在進(jìn)行打樁過程中如何選擇合適的鉆頭成為了關(guān)鍵問題，今天我們就來談?wù)勅绾卧诹私饬斯さ氐牡刭|(zhì)特點后選用旋挖鉆機鉆頭。

土層雙底撈砂鉆斗：

適用于淤泥、細(xì)砂、粉土、粉質(zhì)粘土、粘土，部分類土質(zhì)軟巖，如全、強風(fēng)化以及化的泥巖，泥質(zhì)砂巖等;為業(yè)內(nèi)使用為廣泛的鉆頭。

嵌巖雙底撈砂斗：

適用于卵、碎石層，中等風(fēng)化的類土質(zhì)軟巖，如化泥質(zhì)砂巖，泥質(zhì)礫巖等。風(fēng)化程度較高的較硬巖，如全、強風(fēng)化花崗巖等，鉆進(jìn)硬巖時，常需配合筒鉆及螺旋鉆頭使用。

灌注水下砼時如何防止斷樁？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：

1）在灌注砼過程中，由于導(dǎo)管拔脫，泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，致使孔內(nèi)泥漿豁然迅速下降。

2）由于導(dǎo)管接頭處密封不好，致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管，若繼續(xù)灌注，則會在砼中出現(xiàn)泥漿夾層。

3）由于導(dǎo)管埋置過深、當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時處理時間過長、或灌注時間較長使先期灌注的砼凝固，導(dǎo)致導(dǎo)管不能提起。

4）在無破損檢測中，樁的某一部位存在夾泥層。

2、原因分析：

1）砼坍落度小、離析或石料粒徑較小，在砼灌注過程中堵塞導(dǎo)管，且在砼初凝前未能疏通好，不得不提起導(dǎo)管時，從而形成斷樁。

2）由于計算錯誤致使導(dǎo)管底口距孔底距離較大，致使首批灌注的砼不能埋住導(dǎo)管，從而形成斷樁。

3）在導(dǎo)管提拔時，由于測量或計算錯誤，或盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔過量，從而使導(dǎo)管底口拔出砼面，或使導(dǎo)管口處于泥漿層或泥漿與砼的混合層中，形成斷樁。

4）在提拔導(dǎo)管時，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在砼初凝前無法提起，造成砼灌注中斷，形成斷樁。

5）導(dǎo)管接口滲漏致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，在砼內(nèi)形成夾層，造成斷樁。

6）導(dǎo)管埋置深度過深，無法提起導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔斷，造成斷樁。

7）由于其他意外原因造成砼不能連續(xù)灌注，中斷時間超過砼初凝時間，致使導(dǎo)管無法提升，形成斷樁。