?結(jié)晶器保護渣的三大性能

1、熔點

通過拉速與鋼種的不同，結(jié)晶器保護渣的熔點可以在900°C～1200℃之間進行變動的，決定熔點的是渣膜隨鑄坯出結(jié)晶器的時候必須要保持液態(tài)。通常把半球點的溫度當作熔點的參考溫度的。

2、黏度

黏度是保護渣的重要的性能之一，它和連鑄工藝的參數(shù)是密切相關(guān)的，在一般情況下，保護渣的黏度和拉坯的速度是呈現(xiàn)反比的關(guān)系的，是可以讓結(jié)晶器壁和鑄坯之間的渣膜保持一定的厚度的。如：

1）如果黏度太大，因為流動性比較差，渣膜很薄或者是不連續(xù)的，也不利于夾雜物的擴散與溶解的；

2）黏度太小，那么就會讓渣膜太厚而導致不均勻，影響熱量向結(jié)晶器進行傳遞。

3）結(jié)晶器保護渣的黏度可以在0.1～1.0Pa·s間變動的。

3、熔化速度

保護渣的熔化速度是保證熔渣層的厚度，渣膜厚度與渣耗的重要指標的，而影響熔化速度的重要因素是炭質(zhì)材質(zhì)的種類與含量的，隨著其含量的增加，熔化速度就會減小的。即吹洗系數(shù)k=（吹洗蒸汽流量）2*被吹洗處的蒸汽比熱容/〔（額定負荷蒸汽流量）2*額定參數(shù)時蒸汽比熱容〕。適當?shù)娜刍俣纫梢宰尳Y(jié)晶器內(nèi)的鋼液面上維持6～15mm厚的液渣層，并且可以形成厚度適當?shù)脑さ?。但是到現(xiàn)在還是沒有測定熔化速度的統(tǒng)一標準的。多效mvr結(jié)晶蒸發(fā)器應用范圍,多效mvr結(jié)晶蒸發(fā)器應用范圍

?蒸發(fā)室液位過低有何危害？

蒸發(fā)室液位過低有何危害？

①液面過低會出現(xiàn)靜壓頭壓不住，物料在加熱管內(nèi)沸騰，過飽和度過大而結(jié)晶堵管，使產(chǎn)量急驟下降，直到生產(chǎn)無法進行。

②液面低于循環(huán)管出口，則液壓不平衡而增加循環(huán)泵動力消耗，因為軸流式的循環(huán)泵揚程很小，一般都在4m一下，該揚程主要用于克服管道和彎頭的壓頭損失，若額外增加靜壓頭，甚至超負荷，造成電機跳閘，或電機燒壞。

③液面過低，也易造成蒸發(fā)室內(nèi)物料劇烈沸騰引起帶料和罐壁結(jié)大塊鹽，大塊晶體由于震動脫落引起堵管而影響生產(chǎn)。

液位高度多大合適？

理論上，加熱后的物料的加熱管板上部的液位高度引起的靜壓差 蒸發(fā)室內(nèi)壓力所對應需要＞加熱后物料溫度所對應的飽和蒸汽壓。蒸汽吹掃對汽源的要求是其蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）和汽量應能滿足各個級別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。但加熱管內(nèi)表面和物料接觸部位有個滯留層，滯留層的溫度變化較大，所以加熱后的溫度，不應該僅僅考慮物料的平均溫度，還需要考慮加熱管內(nèi)表面的局部溫度。故液位高度要＞以加熱后平均溫度所對應的液位高度。多效mvr結(jié)晶蒸發(fā)器應用范圍

固液相平衡數(shù)據(jù)的測定

任何基于熱分離的工藝開發(fā)和優(yōu)化都離不開相平衡這個基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，下面介紹一下固液相平衡測定的方法：

對于二元體系，測定方法主要分為1）等溫法，又名靜態(tài)法。顧名思義，在一定溫度、壓力下，在固液兩相達到平衡時，分別檢測固液兩相的組成。確定此溫度和壓力下的固液相平衡數(shù)據(jù)。通常蒸汽吹掃時管內(nèi)蒸汽流量使用額定值的50-70%，因此，可根據(jù)吹掃蒸汽參數(shù)參考的計算方法，結(jié)合吹掃管段結(jié)構(gòu)的水力特性，計算出吹掃時汽源壓力和蒸汽過熱溫度。液相可以采用各種能定量確定組成的方法，比如氣相色譜、液相色譜、折射率、電導率、密度等等，其依據(jù)就是物質(zhì)的組成和某一性質(zhì)見存在一定的函數(shù)關(guān)系，在沒有相變時，符合連續(xù)性原理（物性隨組成連續(xù)變化）。固相不僅需要定量其組成，還需要明確其具體晶型結(jié)構(gòu)，因為晶體比液體多了晶型的問題。2）動態(tài)法，也成變溫法，即先配置一定組成的體系，不管是升溫觀察其全部轉(zhuǎn)成液相的溫度，或者降溫確定其晶體開始析出的溫度來判斷和計算固液相平衡。此方法具有不需要檢測液相組成的優(yōu)點。但由于是動態(tài)測定，可能存在過熱或過冷現(xiàn)象，同時若不對固相進行定量和定性分析，對平衡固相種類可能給出錯誤的結(jié)論。多效mvr結(jié)晶蒸發(fā)器應用范圍