選擇閥門的步驟

1、 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。

4、 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。

6、 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

7、 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

8、 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

9、利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品。

選擇閥門的步驟和依據(jù)

選擇步驟

1.明確閥門在設備或裝置的用途，確定閥門的工作條件

2.確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式

3.確定操作閥門的方式

4.確定閥門的形式

5.確定閥門的參數(shù)

閥門的依據(jù)

1.所選用閥門的用途、使用工況和操縱方式

2.工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、溫度、腐蝕性能

3.對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、密封等級等等

4.安裝尺寸和外形尺寸要求

閥門選型

1.結(jié)構形式：根據(jù)工況（壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等）和各種閥門的結(jié)構特點，揚長避短地選擇。

2.公稱通徑：按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。

3.根據(jù)上述幾點基本上可確定閥門的具體型號，閥門型號的編制見下一節(jié)，對于特殊、非標及磅級閥門的型號，參考JB/T308-1975由企業(yè)自編。

4.閥門在選型時，還應根據(jù)工況參照不同材料的《壓力溫度等級》確定閥門材料及型號。

閥門保養(yǎng)維護的措施

填料的維護保養(yǎng)

閥門填料是提高密封性的重要部位，如果因為填料失效，將會造成外泄，閥門功能失效。尤其是在管路內(nèi)部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時，會加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門功能的發(fā)揮。所以對填料進行保養(yǎng)，可以提高使用效率。為了保證填料的彈性，在閥門出廠時，都以靜態(tài)試壓不漏為標準，在應用的過程中，如果出現(xiàn)滲漏，可以將將填料壓蓋兩側(cè)的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性的功能。