凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種非接觸式容積式泵

凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種非接觸式容積式泵，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕和拆卸維修方便的優(yōu)點，廣泛用于化工、食品和等領域。凸輪轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)壁之間不接觸，設有一定的間隙，可以輸送多種介質(zhì)，尤其是對含有氣的泡沫質(zhì)與顆粒的多種液體和較大粘性的液體，具有很好的發(fā)展前景。間隙在轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)設計中是至關(guān)重要的，間隙的合理性直接影響著轉(zhuǎn)子泵的流量和容積效率。因此，如何準確、方便地確定轉(zhuǎn)子泵的間隙 佳值，是業(yè)內(nèi)的研究熱點。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機泵入口過濾器以及機械密封進行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過濾器完好，過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動環(huán)圈損壞較明顯；機械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運行時間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機械部分不應存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷，認為導致機械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進入摩擦面導致密封失效；操作溫度變化導致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。

從哪些方面可以保養(yǎng)轉(zhuǎn)子泵

安裝新的凸輪轉(zhuǎn)子泵后，應每月清潔過濾器并清潔過濾器，以防止泵正常運行。在輸送高粘度介質(zhì)時，泵應位于中等稀釋泵中，然后停止泵以防止殘留泵中的固化。如有必要，使用清潔液清潔泵5-10分鐘。

冷卻后，冷凝介質(zhì)變稠。操作后，用清潔液清潔內(nèi)腔5-10分鐘。如有必要，請多次更換清潔液并延長清潔時間。新安裝的管道必須清除管道中的爐渣和硬顆粒。為避免進入泵腔，請損壞轉(zhuǎn)子，泵體，主軸，機械密封等。定期檢查所有連接和緊固螺釘（如果有）并立即擰緊。務必檢查變速箱油鏡。如果油位可見，則需要加油。注油應該是油鏡的一半。從哪個方面可以保持轉(zhuǎn)子泵？

轉(zhuǎn)子泵選型：

1、需要考慮泵的進口壓力和出口壓力　　在轉(zhuǎn)子泵選型過程中，如果進口有正壓或者是常壓，更有利于介質(zhì)的輸送，負壓的時候需要另外考慮；泵的出口壓力來源于管路的阻力，高粘度介質(zhì)，在客戶為提供壓力的情況下，是提供一下管路的高度和水平設置，有無安全閥，過濾器等?！　?/span>

2、密封的選擇　　轉(zhuǎn)子泵密封的選擇取決于介質(zhì)的腐蝕性，粘度大小等因素。粘度大的一般是填料密封，粘度低的可以考慮機械密封?！　?/span>

3、泵的傳動方式　　轉(zhuǎn)子泵的傳動方式有橋式和直聯(lián)兩種，兩種方式都可以，根據(jù)客戶的需要而定?！　?/span>

4、轉(zhuǎn)子泵防爆要求　　轉(zhuǎn)子泵介質(zhì)使用場合是否有易然易暴的物質(zhì)或者介質(zhì)是否易然易暴，如果有危險，需要防爆的，來保證工作環(huán)境的安全。