雙定子凸輪葉片電動機由1個凸輪轉(zhuǎn)子和2個定子(外定子與內(nèi)定子

雙定子凸輪葉片電動機由1個凸輪轉(zhuǎn)子和2個定子(外定子與內(nèi)定子)組成。凸輪曲線由2段大圓弧，2段小圓弧和4段平滑曲線組成，外定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外表面緊密配合密封，內(nèi)定子外表面與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面緊密配合密封。內(nèi)電動機和外電動機各有2個葉片，分別裝在內(nèi)、外定子槽中，葉片的兩側(cè)分別開設(shè)進油口和排油口。內(nèi)電動機葉片、凸輪轉(zhuǎn)子、內(nèi)定子及兩側(cè)配流盤組成了內(nèi)電動機。外電動機葉片、凸輪轉(zhuǎn)子、外定子及兩側(cè)配流盤組成了外電動機。

凸輪轉(zhuǎn)子泵傳動形式的區(qū)別

1、電機 定整比減速器：這樣的傳動方式簡單，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定，也就是決定了流量的不可調(diào)性。

2、電機 機械摩擦式無級變速器：這種變速器的變速靠手動調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，其特點是安全可靠，扭距大，流量無極可調(diào)，缺點是非自動調(diào)節(jié)，較麻煩，調(diào)速在運轉(zhuǎn)過程中進行，不得在停機狀態(tài)下調(diào)速，其使用維護參照制造商的使用說明書。

3、變頻電機 變頻器：這種方式可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)，亦即實現(xiàn)了流量的無級調(diào)速。其優(yōu)點是自動化程度高，低速扭距較大，缺點是變頻器的價格較高，其使用維護參照制造商的使用說明書。

凸輪轉(zhuǎn)子泵別稱膠體溶液泵、三葉泵、鞋面泵等，借助兩同歩反方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2-4）在轉(zhuǎn)動全過程中于進口處造成吸附力（真空度），進而吸進所需輸送的原材料。如今就來詳細介紹下凸輪式轉(zhuǎn)子泵特性。

   1.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵殼中間維持一定空隙、無摩擦指數(shù)，使用期長。

   2.裝拆簡易，維護保養(yǎng)、清理便捷，零配件少。

   3.節(jié)能減排，返修率低，密封性靠譜，噪聲低。

   4.選用特殊原材料后，可輸送淤泥、廢水等帶有固態(tài)顆粒物的介質(zhì)。

   5.可輸送介質(zhì)黏度為200萬cp，及其固含量為60%的槳料。

   6.配備軟啟動器后，能夠 隨便調(diào)整總流量，并可做一般計量泵應(yīng)用。

   7.依據(jù)客戶聯(lián)接規(guī)定，可選裝法蘭式、螺旋燈式、卡箍式。

   8.可輸送汽、液、固等三相化合物料。

   9.隔熱保溫冷卻泵選用內(nèi)藏式構(gòu)造，傳熱性好。

   10.便攜式泵能夠 汲取各種各樣成桶原材料，吸進真空度達-0.02Mpa~-0.08Mpa。

   11.依據(jù)顧客規(guī)定，可在泵頭配備環(huán)境衛(wèi)生級閥門。

轉(zhuǎn)子泵不出水，從以下原因著手分析

轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速過低　　(1)人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。　　(2)轉(zhuǎn)子泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速?！　?3)動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。