凸輪轉(zhuǎn)子泵的壓力脈動特性

1)凸輪轉(zhuǎn)子泵流量具有一定的周期性脈動，在一定的壓力下，凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量與轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系。泵轉(zhuǎn)子間以及轉(zhuǎn)子與殼體間的間隙對泵的流量具有顯著的影響，隨著間隙的增大，泄漏流量隨之增大很快，容積效率下降明顯。

2)泵內(nèi)靜壓隨工作腔和進、出口區(qū)域呈塊狀分布，各區(qū)域內(nèi)沒有明顯的壓力梯度，流場較為穩(wěn)定。

泵內(nèi)動壓在兩轉(zhuǎn)子嚙合處和轉(zhuǎn)子與壁面接近處 大，間隙處的高速逆流是該區(qū)域動壓較大的主要原因。泵內(nèi)速度場在各間隙和進、出口區(qū)域存在旋渦和流動分離現(xiàn)象，間隙處流速很大。

3)四翼轉(zhuǎn)子的脈動特性(包括動壓峰值和脈動均方差)總體優(yōu)于三翼轉(zhuǎn)子、螺旋轉(zhuǎn)子和直翼轉(zhuǎn)子，對稱螺旋轉(zhuǎn)子優(yōu)于單螺旋轉(zhuǎn)子。

4)轉(zhuǎn)子脈動壓力隨轉(zhuǎn)速增大而顯著增強，隨轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與壁面之間間隙的增大而降低。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的介質(zhì)選擇

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵分為外潤滑式轉(zhuǎn)子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)子泵。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵屬于容積式多葉型轉(zhuǎn)子泵,例如：1.2.3等葉轉(zhuǎn)子泵,內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵采用的是開式多齒轉(zhuǎn)子泵,內(nèi)部構(gòu)造精密,輸送粘度的潤滑性好的介質(zhì)選擇。

不銹鋼凸輪式雙子泵是采用外潤滑設(shè)計,可以輸送潤滑性不好的介質(zhì),用途：廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),化工行業(yè)。泵外部有齒輪箱，泵體，泵蓋，法蘭快接,齒輪箱蓋組成，整機有泵頭 底座 減速機 電機 聯(lián)軸器 防護罩等組成。

凸輪轉(zhuǎn)子泵如何保養(yǎng)與維修

應(yīng)用凸輪機構(gòu)式雙轉(zhuǎn)子泵時需用特別注意哪幾個特別注意？

1.當(dāng)泵腔填滿液體材質(zhì)時，務(wù)必運行凸輪轉(zhuǎn)子泵，是因為多級離心泵的泵用機械密封首要由材質(zhì)潤滑油和散熱。

2.務(wù)必在凸輪轉(zhuǎn)子泵運行前打出口處管的氣動閥門。單吸泵多路乳化液泵

3.暫停前暫停凸輪轉(zhuǎn)子泵，隨后關(guān)閉系統(tǒng)并脫離氣動閥門。打熱力管道上的排污閥，從多級離心泵中清除材質(zhì)，隨后自來水清潔，為了下一次運行。

4.出入口需要較慢，過快會產(chǎn)生熱力管道干擾。當(dāng)利用逆變電源抑制泵時，更至關(guān)重要的是打氣動閥門來抑制數(shù)據(jù)流量。當(dāng)數(shù)據(jù)流量高于泵的額定功率數(shù)據(jù)流量時，伺服驅(qū)動器將暫停警報。

安裝轉(zhuǎn)子泵時，需注意哪些事項？

1）在開泵前，要先檢查泵的零件，并且需要把進出管路上的閥門全部打開，保持暢通?！　?）在啟動泵前，要保證下一道工序已經(jīng)開始啟動，原因同上，預(yù)防超壓?！　?）需要停機維護時，需按照前后工序依次停機，即先關(guān)閉泵前的工序設(shè)備，再關(guān)閉轉(zhuǎn)子泵，然后關(guān)閉泵后的工序設(shè)備?！　?）轉(zhuǎn)子泵安裝完畢后，還需進行依次全方面檢查，包括機件堅固、電氣接線等，用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn)，查看是否有卡住或松動現(xiàn)象，通電試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停泵開始檢修，待一切正常后使用。