離心泵的安裝使用注意事項(xiàng)

　　一、離心泵安裝前根據(jù)按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，根據(jù)管路位置安裝使得便利管理。

　　二、離心泵的位置如果高于液面，須加附裝灌液裝置。

　　三、離心泵起動(dòng)前先將液體灌滿泵體，嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。

　　四、停用時(shí)應(yīng)先關(guān)液管閥門(mén)，避免液體倒流。

　　五、維修離心泵，先拆泵體，再松開(kāi)機(jī)械密封螺釘，折下機(jī)械密封。

　　六、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí)，必須折下機(jī)架，松開(kāi)前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子

　　七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。

　　1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi)，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。

　　2.將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。

　　3.套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。

　　4.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。

　　5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi)，并拼緊壓緊螺套

　　6.將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上，調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。

　　7.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上，再等泵體裝在機(jī)架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。

　　8.將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2~2.S mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，zui后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。

　　9.將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。

　　八、玻璃鋼離心泵注意平時(shí)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤(rùn)滑油，定期更換機(jī)架中的潤(rùn)滑油(一般三個(gè)月必須換l次)

離心泵典型的常見(jiàn)故障及解決辦法

離心泵典型的常見(jiàn)故障及解決辦法:離心泵軸承發(fā)熱

原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不符合規(guī)定。處理方法是重新維修軸承瓦塊或拆換。

(2)軸承空隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承空隙或刮研。

(3)潤(rùn)滑油量不夠，油質(zhì)欠佳。處理方法是提高油量或拆換潤(rùn)滑油。

(4)軸承安裝欠佳。處理方法是按要求檢驗(yàn)軸承安裝狀況，解決不符合規(guī)定因素。

(5)冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z驗(yàn)、維修。

(6)軸承損壞或松動(dòng)。處理方法是維修軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊相關(guān)螺栓。

(7)泵軸變形。處理方法是矯正泵軸。

(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更換甩油環(huán)。

(9)聯(lián)軸器對(duì)中欠佳或軸向空隙過(guò)小。處理方法是檢驗(yàn)對(duì)中狀況和調(diào)整軸向空隙。

沖擊損失每臺(tái)離心泵都有自己的設(shè)計(jì)流量

沖擊損失

每臺(tái)離心泵都有自己的設(shè)計(jì)流量，當(dāng)使用在設(shè)計(jì)流量工況下運(yùn)行時(shí)，入口處的液流是沿著葉片進(jìn)到葉輪的，所以不出現(xiàn)與葉片的碰撞，同樣出口液流亦不出現(xiàn)與泵殼的沖擊，此時(shí)效率較高。但當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)，其液流方向就要與葉片方向造成偏離，造成沖擊。

漩渦損失

在離心泵中，過(guò)流截面是很繁雜的空間截面，液體在這里經(jīng)過(guò)時(shí)，流速過(guò)小和方向都需要不停地產(chǎn)生變化，因此在所難免地會(huì)造成漩渦損失。此外過(guò)流表層具備尖角、毛刺、死水區(qū)時(shí)也會(huì)增加漩渦損失。

環(huán)氧樹(shù)脂修復(fù)法按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量

環(huán)氧樹(shù)脂修復(fù)法

按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量環(huán)氧樹(shù)脂、、鄰苯二甲酸二丁酯、放到玻璃器皿中混和、攪拌均勻?；旌蠒r(shí)留意膠黏劑的黏稠度，適當(dāng)加入劑量。配置好的環(huán)氧樹(shù)脂盡量在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹(shù)脂，涂刷葉片表面砂眼、氣孔處，涂刷時(shí)用尖錐輕輕地?cái)D出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實(shí)，并且用刮板輕輕地刮平壓實(shí)。

待環(huán)氧樹(shù)脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后面一遍涂刷時(shí)，盡量使葉片表面光滑平順。涂刷完成后，葉輪放到20-30℃及空氣濕度較低的環(huán)境下，一點(diǎn)一點(diǎn)養(yǎng)護(hù)48h。待環(huán)氧樹(shù)脂徹底固化后，用銼刀或磨光機(jī)對(duì)葉輪輪廓線和面層上的凸起進(jìn)行修復(fù)。