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voc廢氣治理工程廢氣治理工藝中污染負(fù)荷有什么要求？

現(xiàn)有玻璃制造業(yè)工程廢氣排放量應(yīng)通過(guò)實(shí)際測(cè)量確定。新建、改建、擴(kuò)建工程廢氣排放量可通過(guò)類比相同或相近工藝、參考環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件等方法確定。

現(xiàn)有玻璃制造業(yè)工程應(yīng)對(duì)廢氣中各種污染物濃度進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，確定污染物設(shè)計(jì)濃度。新建、改建、擴(kuò)建工程通過(guò)類比相同或相近工藝的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、參考環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件等確定污染物 設(shè)計(jì)濃度。

應(yīng)考慮玻璃制造業(yè)生產(chǎn)工藝波動(dòng)性、類比或參考數(shù)據(jù)的不確定性等因素，確定適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)裕量，保證在污染負(fù)荷、不利情況下廢氣治理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放。

玻璃制造業(yè)廢氣治理系統(tǒng)處理風(fēng)量、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量的設(shè)計(jì)與選型均應(yīng)以工況風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算。性能測(cè)試和檢測(cè)結(jié)果應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)進(jìn)行核算。

化工廢氣治理工程常用工業(yè)廢氣治理裝置處理工藝，誰(shuí)更具優(yōu)勢(shì)？ 

rco廢氣治理工程現(xiàn)階段針對(duì)工業(yè)廢氣治理裝置的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

選用工業(yè)廢氣治理裝置的處理工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。

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voc廢氣處理工程如何選擇廢氣處理工藝？

voc廢氣處理工程可使用催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒廢氣治理，活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機(jī)廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮后送入催化燃燒室，在250°C-400°C的較低溫度下進(jìn)行催化反應(yīng)，反應(yīng)生成CO2和H2O實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒是把有機(jī)廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進(jìn)行無(wú)火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機(jī)理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、電控柜五大部分組成。 當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過(guò)熱交換器把有機(jī)廢氣溫度盡可能的提高，通常溫升Δt=50～60℃，然后送入到電加熱箱內(nèi)，通過(guò)電熱管加熱到啟燃溫度，一般在200～250℃。達(dá)到溫度會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱系統(tǒng)，這時(shí)就進(jìn)入催化箱內(nèi)，進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，使有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。這時(shí)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度一定量時(shí)，產(chǎn)生的余熱通過(guò)熱交換器后溫升已經(jīng)達(dá)到啟燃溫度，這時(shí)催化燃燒裝置就達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。

磚廠粉塵廢氣處理工程如何進(jìn)行？

磚廠廢氣主要成分是粉塵顆粒物、SO2、NOx及氟化物等。傳統(tǒng)的焚燒爐廢氣處理工程廢氣處理方法，是將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集輸送到脫硫塔，在脫硫塔中添加液堿，從而實(shí)現(xiàn)磚廠廢氣處理，這種處理效率達(dá)80%。由于現(xiàn)環(huán)保要求提高，為了實(shí)現(xiàn)超低排放達(dá)標(biāo)，單純采用脫硫塔已經(jīng)不太行了，因此在其后面添加濕式靜電除塵（霧）器進(jìn)一步將其處理。

漆霧廢氣的治理方案：

漆霧是噴漆過(guò)程中產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCS，vocs廢氣處理工程如果處理不當(dāng)，不僅會(huì)危害人體健康，還會(huì)造成嚴(yán)重的大氣污染。噴漆廢氣處理工程噴漆廢氣處理的水噴淋法，通過(guò)用水噴灑廢氣，吸收廢氣中水溶性強(qiáng)或者大顆粒的成分，使其沉降下來(lái)，達(dá)到分離廢氣中污染物成分的目的。這種廢氣處理工藝雖然成本比較低，但是不適合處理水溶性較弱的廢氣，廢氣凈化效果一般，更不能消除廢氣中的異味。

噴漆廢氣處理方案,汽車噴漆房廢氣處理工藝流程：

廢氣處理工程的噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣處理工程車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，與金珠環(huán)保涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)生成無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機(jī)廢氣的漆霧在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

廢氣處理工程的粉塵廢氣處理工程濕式除塵器是如何處理粉塵廢氣的？

濕式除塵器又叫做洗滌器，是一種廣泛應(yīng)用的除塵設(shè)備，但是它對(duì)設(shè)備是由要求的：一般要在0.1~20微米才可以有效的除去。濕式除塵器其作用原理是用液體，通常用的都是水，噴灑在含廢氣的氣流中，液體附著在塵粒上面，增大了粒子的體積，使得粒子污染物從廢氣中分離出來(lái)。

有機(jī)廢氣處理工程的廢氣污染已經(jīng)成為環(huán)保治理的重點(diǎn)，大大小小涉及有機(jī)廢氣排放的企業(yè)都需要通過(guò)適當(dāng)?shù)募夹g(shù)手段減少?gòu)U氣排放，活性炭吸附技術(shù)由于設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小等優(yōu)勢(shì)，在有機(jī)廢氣治理中比較常見(jiàn)。

吸附有機(jī)廢氣的活性炭再生過(guò)程中需要注意安全問(wèn)題，利用水蒸氣熱再生后的活性炭可反復(fù)使用，經(jīng)過(guò)多次再生后活性炭會(huì)有一定損耗，需要補(bǔ)充新炭來(lái)保證廢氣處理效果。

最后，根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》要求，吸附飽和的廢氣治理用活性炭屬于危險(xiǎn)廢物，應(yīng)交由具備危廢處置資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行vocs廢氣處理工程。