絲印制作網(wǎng)板和曬網(wǎng)板步驟

涂布

所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網(wǎng)臺。

市場上的感光漿要求自己調用，可以用熱水先把感光粉調濕，后倒入感光漿中充分調勻，放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：

·把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺上，將網(wǎng)版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量）

·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網(wǎng)上，先涂印刷面（絲網(wǎng)的凸面），后涂油墨面（絲網(wǎng)的凹面），一般每邊涂布三遍。

·然后將網(wǎng)干燥，此過程為次。（注：線路、字符網(wǎng)印需進行二次涂布）

·如果要求厚網(wǎng)版，那么可分多次涂刷，即次涂膠后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出絲網(wǎng)再次涂膠，根據(jù)所要求厚度，決定涂膠次數(shù)，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作為第二次涂布。印刷招牌、紡織品、針織品時，用28目／厘米～78目／厘米絲網(wǎng)。（注：此次涂布只在絲網(wǎng)的接觸面進行）

·用電吹風或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現(xiàn)象，以免影響制版質量。（注：脫落感光膠）

注意：涂膠工藝十分重要，網(wǎng)版質量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。

檢查待用

絲網(wǎng)烘干后，再仔細檢查所制網(wǎng)版是否符合生產(chǎn)加工要求，如果達標立即做好封網(wǎng)工作，以使生產(chǎn)人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新制作。 原理：

絲網(wǎng)印刷由五大要素構成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。絲印制作網(wǎng)板和曬網(wǎng)板步驟1、顯影從曝光機取下絲網(wǎng)，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網(wǎng)兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再將絲網(wǎng)放進30－40℃烘箱中烘干。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。

江蘇迪盛智能科技成立于江蘇徐州豐縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，并在蘇州建立研發(fā)中心，主營無菲林曬網(wǎng)機，LDI,激光曝光機等，歡迎來電咨詢！

絲網(wǎng)印刷工藝安排有哪些

絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷方式，工藝安排有三種： ①紙板→絲網(wǎng)印刷→印后加工，即首先在瓦楞紙板或其它紙板上進行絲網(wǎng)印刷，然后根據(jù)需 要制作成紙箱、紙盒產(chǎn)品；小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：·把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺上，將網(wǎng)版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。 ②紙箱→絲網(wǎng)印刷，即直接在已制作好的瓦楞紙箱或其它紙箱、紙盒上進行絲網(wǎng)印刷； ③二次加工，即首先在面紙板上進行絲網(wǎng)印刷，然后根據(jù)需要制作成瓦楞紙板，再作成紙箱、 紙盒產(chǎn)品。