石油鉆機(jī)是在石油開采中比較重要的一種石油機(jī)械。石油鉆機(jī)包含有五大系統(tǒng)，那面就具體的給大家介紹一下。

1. 起升系統(tǒng)

起升系統(tǒng)主要是由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤及鋼絲繩等組成。其中天車、游動滑車、鋼絲繩組成的系統(tǒng)稱為游動系統(tǒng)。起升系統(tǒng)的主要作用是起下鉆具、控制鉆壓、下套管以及處理井下復(fù)雜情況和輔助起升重物。

2.旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是由轉(zhuǎn)盤、水龍頭(動力水龍頭)、井內(nèi)鉆具(井下動力鉆具)等組成。其主要作用是帶動井內(nèi)鉆具、鉆頭等旋轉(zhuǎn)，連接起升系統(tǒng)和鉆井液循環(huán)系統(tǒng)。

泵配件之缸套損壞方式多為內(nèi)壁磨損.尤其是沿長度的中間部分為嚴(yán)重。為了提高缸套壽命.主要從材料和表面強(qiáng)化方面著手。常 用材料有50號或70號鋼.鉻錳鋼和鉻鋼，也可用低碳鋼表面滲碳。7、泵機(jī)架和基礎(chǔ)混凝土之間為水平校正的需要，應(yīng)留10~30毫米的間隙，同時(shí)，基礎(chǔ)混凝土的上面不宜用瓦刀摸平。表面強(qiáng)化可根據(jù)不同材料選定，其中高頻淬火和滲硼較為常用。雙金屬 缸套是一種提高壽命，同時(shí)節(jié)約gao級鋼材的一種措施。其制造方法是：在缸套基體金屬的內(nèi)表面用離心澆鑄或鑲套的辦法鋪上一層厚度為8 —10毫米的高鉻鑄鐵型耐磨合金.以此來提高缸套的耐磨性。壽命可為普通缸套的5—10倍。

潤滑油的泄漏往往會產(chǎn)生兩個(gè)方面的影響，一點(diǎn)影響是，潤滑油的泄漏勢必會造成一定的環(huán)境污染，而且顯而易見的是潤滑油的泄漏也是一種比較大的資源浪費(fèi)。在石油機(jī)械當(dāng)中，高壓調(diào)剖泵的使用是很廣泛的，這是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，不僅僅是在石油行業(yè)的應(yīng)用比較多，其他行業(yè)如化工、電力冶金、礦山、造船、農(nóng)業(yè)、國防等都有應(yīng)用。二點(diǎn)影響是潤滑油泄漏出去了，導(dǎo)致組件之間的潤滑沒有按照要求做好，使得組件之間的磨損更大，影響到石油機(jī)械的使用。

所以為了防止上面的情況出現(xiàn)，石油機(jī)械在設(shè)計(jì)制造的時(shí)候就應(yīng)該要考慮到組件之間的密封性，保證其性能優(yōu)良，泄漏率要足夠低。