超低溫區(qū)原材料薄厚減少，因此 ，與基本設(shè)計(jì)方案對(duì)比，本系統(tǒng)工程造價(jià)減少約30%上下。系統(tǒng)，本系統(tǒng)有機(jī)廢氣尾部設(shè)置作用力地基沉降室和布袋除塵器系統(tǒng)。系統(tǒng)故障率低，根據(jù)數(shù)值模擬，系統(tǒng)進(jìn)煙口選用較低設(shè)計(jì)方案溫度，且選用獨(dú)特對(duì)策依據(jù)原材料標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展調(diào)整，因此 ，爐料工作中溫度水準(zhǔn)不容易超出殘?jiān)廴跍囟?，不容易出現(xiàn)粘圈安全事故，且耐火材料無(wú)粘圈毀壞狀況，系統(tǒng)工作率大幅升高。壓餅的目地取決于減少，操縱密度，回到利用，改善運(yùn)送特點(diǎn)等。合理收購(gòu)廢金屬資源能夠減少礦物質(zhì)資源的耗費(fèi)，做到減少土地資源占有，減少社會(huì)發(fā)展總能耗，節(jié)省，維護(hù)生態(tài)環(huán)境保護(hù)，提升 勞動(dòng)者生產(chǎn)率的目地。尤其是在，當(dāng)?shù)V物質(zhì)資源被耗費(fèi)并日漸稀有時(shí)，廢金屬資源的循環(huán)系統(tǒng)再利用在可持續(xù)發(fā)展觀發(fā)展戰(zhàn)略中的影響力就更為突顯。

將熟鐵屑鋼屑海棉鐵氧化鐵及彩鋼瓦等通過(guò)的強(qiáng)制型金屬破碎機(jī)進(jìn)行破碎后和生鐵屑鋼渣粒子鋼爐渣粉通過(guò)科學(xué)的配方后送入熱控爐進(jìn)行預(yù)熱烘干，加溫至600℃-700℃進(jìn)行脫氧脫雜至預(yù)溶狀態(tài)下進(jìn)入大噸位的熱壓系統(tǒng)進(jìn)行熱壓成型成型的塊狀物比重可達(dá)2以上，單塊重量可達(dá)80公斤以上，此工藝市場(chǎng)效益好并且利潤(rùn)附加值‘高’方便鋼廠高爐降溫用。

顆粒鋼壓合塊生產(chǎn)流水線的加工過(guò)程能夠分成原材料提前準(zhǔn)備及其干躁和粉碎全過(guò)程：將脫硫催化劑和氧化劑這二種原材料裝進(jìn)定量料倉(cāng)。定量料倉(cāng)根據(jù)輸送機(jī)將物料送至烘干室，以依據(jù)二種物料的凈重核對(duì)二種物料開(kāi)展干躁和混和。干躁原材料的水份含量低于3%。干躁后的原材料根據(jù)輸送機(jī)輸送到氧化劑粉碎機(jī)開(kāi)展粉碎，粉碎后的粒度為1.5毫米下列。粉碎后的物料根據(jù)輸送機(jī)提高到高料斗，隨后根據(jù)輸送機(jī)送至儲(chǔ)存?zhèn)}。濃縮粉由輸送機(jī)立即送至干躁模塊開(kāi)展干躁。干躁后，水份含量低于3%。干躁的濃縮粉由輸送機(jī)輸送到上位料斗，隨后由輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)存物料庫(kù)房。