實(shí)木家具工藝流程—木工

1.寬砂定厚：機(jī)械加工完成后進(jìn)行砂光，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長(zhǎng)，加工過(guò)程中做到無(wú)崩茬、發(fā)黑，長(zhǎng)度與寬度的加工誤差不超過(guò)0.2mm，1米以下對(duì)角線≤0.5mm，1米以上對(duì)角線應(yīng)≤1mm。

3. 成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時(shí)不允許有崩茬、毛刺、和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無(wú)松動(dòng)，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過(guò)0.2mm。

鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過(guò)程中做到無(wú)崩口、刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過(guò)0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無(wú)砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置，先補(bǔ)土后砂光。

小組立：組立不用再拆開(kāi)的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無(wú)誤，部件無(wú)崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒(méi)有誤差的情況下開(kāi)始量裝。組立過(guò)程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應(yīng)無(wú)冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴(yán)密，膠水擦拭要干凈。

全自動(dòng)拼板機(jī)專業(yè)用戶操作

　　1、按SET上點(diǎn)顯示LOA，再按SET鍵6秒后，蜂鳴器表示恢復(fù)出廠設(shè)置出廠設(shè)置成功并且退出。

　　2、按UP上電顯示閃爍的溫度值，進(jìn)入溫度校準(zhǔn)范圍 —10攝氏度，調(diào)節(jié)后按SET鍵存儲(chǔ)，蜂鳴器再按SET退出。

　　3、平常狀態(tài)下熱泵加熱時(shí)，按UP鍵3秒，可強(qiáng)制進(jìn)入化霜模式d制冷或加熱的溫度回升或上電時(shí)期間，按DOWN鍵3秒，可強(qiáng)制啟動(dòng)制冷或加熱，主要供出廠前調(diào)試用。

　　4、接入蒸發(fā)器和環(huán)境溫度傳感器時(shí)，再DOWN鍵3下，可觀察其溫度即C1-，表示蒸發(fā)器溫度，再按一下顯示C2-，表示環(huán)境溫度。

全自動(dòng)拼板機(jī)選眾碩機(jī)械，售后無(wú)憂，質(zhì)量保證。

全自動(dòng)拼板機(jī)必須進(jìn)行保養(yǎng)

近幾年，隨著科技的發(fā)展，木工機(jī)械行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越成熟，自動(dòng)化和半自動(dòng)化的產(chǎn)品大量的涌現(xiàn)出來(lái)，并且?guī)?dòng)了相關(guān)檢測(cè)技術(shù)朝著自動(dòng)化發(fā)展，拼板機(jī)也不例外。眾所周知，木工刀具的質(zhì)量直接影響著木工產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率，甚至還能導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)械事故和人身事故。

我們?cè)谑褂脵C(jī)械設(shè)備的過(guò)程中，對(duì)設(shè)備細(xì)心的呵護(hù)，不僅能加快進(jìn)度，還能減少維修的費(fèi)用，不能總是拼命使用而不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這樣會(huì)縮短它的使用壽命。保養(yǎng)的范圍包括減輕負(fù)荷、強(qiáng)化潤(rùn)滑一些，這樣能延長(zhǎng)它的使用壽命，并且提高工作效率。拼板機(jī)的保養(yǎng)可以使機(jī)械經(jīng)常處在好的狀態(tài)下，隨時(shí)都能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或出車的作用，在合理的運(yùn)用條件下，不會(huì)因中途損壞而停機(jī)，在使用的過(guò)程中不會(huì)因?yàn)闄C(jī)件事故而影響安全或行駛。

我廠生產(chǎn)的全自動(dòng)拼板機(jī)質(zhì)量可靠，是消費(fèi)者信得過(guò)產(chǎn)品，性能優(yōu)良，價(jià)格合理，歡迎您前來(lái)選購(gòu)。