浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

球墨鑄鐵鐵液澆入型腔后，凝固特性比較復(fù)雜，主要特征是：凝固溫度范圍寬，以糊狀凝固方式凝固，凝固與結(jié)晶不是從表面開始，而是在整個(gè)截面上幾乎同時(shí)形核與生長(zhǎng)，形成液、固相同時(shí)存在的糊狀混合物，很難使鑄件實(shí)現(xiàn)順序凝固。

機(jī)器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目，透氣率大多在60～90的范圍內(nèi)。高密度砂型比較密實(shí)，則要求型砂有較高透氣率。粒度大多在50/140或140/50目，透氣率較多集中在100～140。通常內(nèi)燃機(jī)鑄件砂芯用原砂粒度為50/100目，比型砂粒度粗。當(dāng)石墨化膨脹引起的體積增加不能抵消液體收縮 凝固收縮 鑄型變形體積時(shí)，產(chǎn)生縮孔也就在所難免。

澆注過(guò)程中，當(dāng)直澆道的鐵液經(jīng)橫澆道進(jìn)入脹大的冒口體后，由于降低了流速，此時(shí)鐵液內(nèi)的渣與氣會(huì)隨著鐵液流速的降低上浮到冒口體的頂部，氣體會(huì)從冒口體頂部的出氣孔排出，而則會(huì)在擋渣能力較強(qiáng)的寬薄冒口頸的阻止下滯留在冒口體內(nèi)，減少了鑄件夾渣與氣孔缺陷。澆注系統(tǒng)要使鐵液流動(dòng)平穩(wěn)，應(yīng)設(shè)有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網(wǎng)等)，避免直澆道沖砂。

鐵水熔煉與爐前處理  為使鐵水凈化和均勻化，鐵水應(yīng)過(guò)熱至1450---1500攝氏度。在此溫度下靜置后除渣。1420攝氏度開始爐前處理（球化和孕育）。球化劑加入量可略高于一般鑄件。鑄件澆注溫度為1320℃---1350℃。