標(biāo)領(lǐng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)一體化解決方案，可助力機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化以及流程自動(dòng)化，大幅減少人工錯(cuò)誤和成本，支持業(yè)務(wù)快速發(fā)展。

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要功能模塊：

1、系統(tǒng)權(quán)限管理

包括用戶權(quán)限、用戶管理、PDA權(quán)限管理等。

2、基礎(chǔ)信息管理

包括倉(cāng)庫(kù)、物料、員工、供應(yīng)商、客戶、成本中心等等。

3、標(biāo)簽管理

包括條碼規(guī)則設(shè)置、物料標(biāo)簽、成品標(biāo)簽、包裝標(biāo)簽、托盤標(biāo)簽、庫(kù)位標(biāo)簽等等。

4、入庫(kù)管理

支持多種入庫(kù)，包括采購(gòu)入庫(kù)、成品生成入庫(kù)、銷售退回入庫(kù)、委外入庫(kù)、生成退料入庫(kù)和其他入庫(kù)等等。

5、出庫(kù)管理

支持多種出庫(kù)，包括銷售出庫(kù)、備料出庫(kù)、委外出庫(kù)、生成退料出庫(kù)，采購(gòu)?fù)素洺鰩?kù)和其他出庫(kù)等等。

6、庫(kù)內(nèi)管理

包括庫(kù)內(nèi)盤點(diǎn)、調(diào)撥、重檢、反沖調(diào)撥等等。

7、看板管理

包括供應(yīng)商送貨通知看板、IQC待檢看板、倉(cāng)庫(kù)備料、欠料看板等等

8、報(bào)表管理

包括庫(kù)存報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬、庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、出入庫(kù)報(bào)表、物料/成品倉(cāng)庫(kù)容量明細(xì)、掃描履歷等等。

9、接口管理

可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)無(wú)縫集成，減少手工錄入數(shù)據(jù)工作，打破新孤島，提升企業(yè)信息化系統(tǒng)運(yùn)用效能。

隨著企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能工廠建設(shè)不斷推進(jìn)，著力提升企業(yè)的智能化生產(chǎn)管理水平變得至關(guān)重要。實(shí)際上，對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，想要打造智能工廠，就必須解決其自身的一項(xiàng)功能短板——倉(cāng)庫(kù)模塊。因?yàn)?，在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)管理面臨諸多難題：

1、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃不夠合理，導(dǎo)致入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)等操作，找貨相當(dāng)困難。

2、依賴?yán)蠁T工經(jīng)驗(yàn)，一旦老員工請(qǐng)假或者離職，倉(cāng)庫(kù)效率下降明顯。

3、需要人工采集數(shù)據(jù)并錄入到ERP系統(tǒng)中，工作量大，容易出錯(cuò)，導(dǎo)致庫(kù)存不對(duì)。

4、信息化程度低，倉(cāng)庫(kù)與部門之間信息傳遞不流暢，信息共享及利用較困難，導(dǎo)致業(yè)務(wù)難以協(xié)同。

5、先進(jìn)先出難以實(shí)行，不清楚貨品入庫(kù)時(shí)間和過(guò)期時(shí)間，呆滯料產(chǎn)生多，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率高。

隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)張以及智能制造理念的大幅推進(jìn)，企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的業(yè)務(wù)流程、數(shù)據(jù)、人員等亟需一套先進(jìn)的WMS系統(tǒng)統(tǒng)一起來(lái)，并與原有的SAP ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，打造公司集中的數(shù)據(jù)管控平臺(tái)。

1、條碼掃描作業(yè)替代人工紙質(zhì)作業(yè)。員工采用PDA設(shè)備，輕輕一掃，鼠標(biāo)一點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)庫(kù)、出庫(kù)、上架、調(diào)拔等工作流程，數(shù)據(jù)信息還能實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)中去。

2、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新、準(zhǔn)確的多樣化報(bào)表，領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)隨地查看倉(cāng)庫(kù)進(jìn)度及成本詳情，大大加深了對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的了解程度。

3、通過(guò)條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全流程跟蹤，對(duì)采購(gòu)、加工至成品的全生命周期掌控，實(shí)時(shí)了解每一件庫(kù)存材料的詳細(xì)情況。

4、科學(xué)合理規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)使用區(qū)域，貨物的擺放也變的整然有序，易于查找和辨別，讓你不用擔(dān)心倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)生不夠用的狀況。

5、減少不必要的重復(fù)作業(yè)，使倉(cāng)庫(kù)物料管理維護(hù)費(fèi)用降低，控制倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)貨及出貨管理。

6、通過(guò)產(chǎn)品編碼，建立物料質(zhì)量檢驗(yàn)檔案，產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，與銷售定單掛鉤建立對(duì)售后服務(wù)的。

在機(jī)械倉(cāng)庫(kù)管理中，由于物料眾多，規(guī)格型號(hào)不一，而且管理模式還是以人工為主，給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)了諸多問(wèn)題：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、經(jīng)常找不到貨、庫(kù)存高、作業(yè)出錯(cuò)率高、物料/成品追溯困難等等，進(jìn)而降低了供應(yīng)鏈效率。而在WMS倉(cāng)管理系統(tǒng)中，倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)顯示、更新，且能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、物料/成品追溯、智能化作業(yè)等等，幫助機(jī)械企業(yè)進(jìn)一步數(shù)字化物流管理。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可為企業(yè)創(chuàng)造哪些效益：

1、統(tǒng)一管理基礎(chǔ)資料信息

通過(guò)基礎(chǔ)資料，可以將倉(cāng)庫(kù)、物料、供應(yīng)商、員工等進(jìn)行管理，并建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標(biāo)準(zhǔn)，為后面的作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤、庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)人員以及內(nèi)部各類管控流程均進(jìn)行信息化管理，從商品入庫(kù)——庫(kù)內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫(kù)，從分類分區(qū)、定位定量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

3、作業(yè)過(guò)程中安全可控

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解當(dāng)前的作業(yè)進(jìn)程，如收了多少貨，還有多少貨還沒有送到等等，提升對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的處理能力。

4、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，大大提升了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴

通過(guò)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用，從人工找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)找貨，降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴。同時(shí)出庫(kù)時(shí)實(shí)行先進(jìn)先出，且加上防錯(cuò)提醒，保證作業(yè)準(zhǔn)確率的同時(shí)，又能提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、批次追溯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問(wèn)題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

7、建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)

WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)。

有很多快消品企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流面臨著：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低、先進(jìn)先出難、庫(kù)存準(zhǔn)確率低、過(guò)期商品積壓多、質(zhì)量追溯難等諸多問(wèn)題。通過(guò)引wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、可視化，達(dá)到單據(jù)、庫(kù)存統(tǒng)一管理的目標(biāo)，為企業(yè)發(fā)展提供更多助力。

wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案：

1、 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃

對(duì)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域、貨位管理、商品分類等進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條碼標(biāo)簽，為后續(xù)商品上架、找貨提供便利。

2、收貨上架

供應(yīng)商可登錄系統(tǒng)的供應(yīng)商平臺(tái)，事先為到貨商品貼好條碼。到庫(kù)后，員工利用PDA掃描收貨，避免漏收、錯(cuò)收等情況出現(xiàn)，提升收貨效率。

收貨完畢后，上架員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和商品條碼，輸入數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)將商品庫(kù)存與儲(chǔ)位綁定，并增加庫(kù)存數(shù)據(jù)量。

3、下架出庫(kù)

系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示入庫(kù)早批次的下架儲(chǔ)位，員工按照提示進(jìn)行儲(chǔ)位和商品條碼掃描，輸入出庫(kù)數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)扣減庫(kù)存，確保先進(jìn)先出實(shí)行，提升出庫(kù)效率。

4、庫(kù)存管理精細(xì)化

精細(xì)化的庫(kù)存管理模式，出入庫(kù)作業(yè)后實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，無(wú)需事后統(tǒng)一錄入，庫(kù)存實(shí)時(shí)又準(zhǔn)確。

5、追溯管理

通過(guò)使用PDA掃描作業(yè)，記錄作業(yè)各個(gè)節(jié)點(diǎn)信息，確保實(shí)物流與信息流一致性，可追溯實(shí)時(shí)物流信息。

6、績(jī)效管理

通過(guò)物流作業(yè)動(dòng)作節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)量化員工考核，快速識(shí)別和改善整體流程中的產(chǎn)能瓶頸。

7、效期管理

每個(gè)商品設(shè)置效期時(shí)間，一旦到了有效期，便會(huì)自動(dòng)凍結(jié)改商品，避免出庫(kù)銷售。

8、集成管理

wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可以與ERP、TMS等系統(tǒng)集成，完善企業(yè)供應(yīng)鏈管理。